循環(huán)流化床氣化爐過(guò)程特點(diǎn)：氣化劑通過(guò)粉煤層，使燃料處于懸浮狀態(tài)，固體顆粒的運動(dòng)如沸騰的液體一樣。氣化用煤的粒度一般較小，比表面積大，氣固相運動(dòng)劇烈．整個(gè)床層溫度和組成一致，所產(chǎn)生的煤氣和灰渣都在爐溫下排出，因而，導出的煤氣中基本不含焦油類(lèi)物質(zhì)。 1.給煤機 ，2.氣固分離器 ，3.出渣機，4.風(fēng)帽，5.爐膛，6.高溫風(fēng)室。

循環(huán)流化床氣化爐過(guò)程分析：在流化床氣化爐中，采用氣化反應性高的燃料(如褐煤)，粒度在3～5mm左右，由于粒度小，再加上沸騰床較強的傳熱能力，因而煤料人爐的瞬間即被加熱到爐內溫度，幾乎同時(shí)進(jìn)行著(zhù)水分的蒸發(fā)、揮發(fā)分的分解、焦油的裂化、碳的燃燒與氣化過(guò)程。有的煤粒來(lái)不及熱解并與氣化劑反應就已經(jīng)開(kāi)始熔融，熔融的煤粒黏性強，可以與其他粒子接觸形成更大粒子，有可能出現結焦而破壞床層的正常流化，因而沸騰床內溫度不能太高。由于加入氣化爐的燃料粒徑分布比較分散，而且隨氣化反應的進(jìn)行，燃料顆粒直徑不斷減小，則其對應的自由沉降速度相應減小。當其對應的自由沉降速度減小到小于操作的氣流速度時(shí)，燃料顆粒即被帶出。