熱運行表現為煤氣發(fā)生爐內溫度過(guò)高，燒斷鋼釬等現象，所產(chǎn)出煤氣一氧化碳含量降低，二氧化碳含量上升。造成熱運行原因有兩個(gè)。

          一.爐內煤層低，灰層相對過(guò)高，氧化層被迫上移，其他層面基本消失，致使出口溫度激增。針對這種狀況，就要加大除灰的力度，增加進(jìn)煤，保持爐內煤層的高度，將氧化層降至安全位置，從而降低爐口溫度。

          二.蒸汽含量小導致氣化層溫度過(guò)高的熱運行情況，極有可能造成對煤層的偏燒，有些地方煤層由于結渣過(guò)多燒不透，使大量的煤碳進(jìn)入熔渣，既浪費了煤炭資源，又給煤氣發(fā)生爐的運行帶來(lái)危險。

       對于煤氣發(fā)生爐所發(fā)生的故障，必須高度重視，并針對煤氣發(fā)生爐的故障原因，制定得力措施，認真加以解決。同時(shí)，日常也要積極的進(jìn)行保養與維護，不要因日常原因而造成大的故障或事故。