兩段式煤氣發(fā)生爐（雙段、二段）
【應用】：兩段式煤氣發(fā)生爐廣泛應用于鋼鐵、陶瓷、金屬鎂、氧化鋁、耐火材料、玻璃、冶金等行業(yè)。
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兩段式煤氣發(fā)生爐工作原理
咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-892-0001煤由頂部加入，進(jìn)入兩段式煤氣發(fā)生爐干餾段（即上段），依靠下段煤氣的熱量使其加熱，進(jìn)行低溫干餾。產(chǎn)出低溫干餾的煤氣與焦油，再與從下段上升的部分氣化段煤氣混合而形成上段煤氣。煤經(jīng)低溫干餾后生成半焦，下降至氣化段與鼓入的氣化劑（由空氣和蒸汽混合而成）進(jìn)行氧化和還原反應，生產(chǎn)下段煤氣，此煤氣一部分進(jìn)入干餾段，對煤直接加熱，另一部分通過(guò)由垂直通道組成的隔墻對干餾段煤預熱也有通過(guò)中心管將熱量帶給干餾段的煤，然后排出，此為下段煤氣。
兩段煤氣發(fā)生爐工藝流程
咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-892-0001兩段式煤氣發(fā)生爐熱煤氣站工藝流程：
氣化用合格煤由電動(dòng)葫蘆和吊桶運至兩段煤氣發(fā)生爐煤倉，再經(jīng)自動(dòng)加煤機加入爐內，煤受到來(lái)自氣化段煤氣的加熱而干餾。干餾后的半焦下移到氣化段與氣化劑反應生成煤氣（氣化劑由空氣、蒸汽組成）。氣化段生成的煤氣分為兩部分：一部分從兩段爐下段煤氣出口出爐，另一部分向上與干餾氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口的煤氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器、濕式盤(pán)閥、灰斗除塵后進(jìn)入熱煤氣總管，上段出口的煤氣先進(jìn)入電捕焦油器除焦油后，再進(jìn)入煤氣總管與下段煤氣混合?；旌虾蟮拿簹饨?jīng)熱煤氣管道送往各用氣點(diǎn)。
兩段煤氣發(fā)生爐冷煤氣站工藝流程：
氣化用合格煤提升到貯煤倉，由貯煤倉經(jīng)自動(dòng)加煤機加入爐內，煤受到來(lái)自氣化段煤氣的加熱而干餾。干餾后的半焦下移到氣化段與氣化劑反應生成煤氣（氣化劑由空氣、蒸汽組成）。氣化段生成的煤氣分為兩部分：一部分從雙段煤氣發(fā)生爐下段煤氣出口出爐，另一部分向上與干餾氣混合從上段煤氣出口出爐。下段出口的煤氣進(jìn)入酚水蒸發(fā)系統、風(fēng)冷器降溫除塵，然后進(jìn)入間接冷卻器進(jìn)一步降溫。上段出口的煤氣進(jìn)入I級電濾器除焦油后進(jìn)入間接冷卻器降溫然后與下段混合?；旌虾蟮拿簹膺M(jìn)入II級電濾器再次除塵、除油后經(jīng)煤氣加壓機加壓脫水、脫硫后送往用氣點(diǎn)。更多兩段煤氣發(fā)生爐不同凈化流程知識請點(diǎn)擊。
兩段式煤氣發(fā)生爐爐體結構
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黃臺兩段爐型號參數
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型號
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D2.0
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D2.4
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D2.6
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D3.0
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D3.2
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D3.4
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D3.6
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爐膛內徑（m）
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2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 | 3.4 | 3.4 |
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爐膛截面積（㎡）
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3.14 | 4.52 | 5.3 | 7.07 | 8.04 | 9.08 | 10.18 |
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水套工作壓力（Mpa）
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0.294 | ||||||
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水套蒸汽產(chǎn)量（Kg/h）
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~340 | ~380 | ~420 | ~550 | ~650 | ~690 | ~710 |
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燃料塊度及煤種（mm）
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20-40、25-50、30-60不粘結煤、弱粘結煤、長(cháng)焰煤、年老褐煤及部分氣煤 | ||||||
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燃料消耗量（Kg/h）
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630~950 | 1000~3000 | 1430~1630 | 2000~2670 | 2200~2750 | 2450~3100 | 2750~3350 |
|
煤氣熱值（低）（KJ/Nm³）
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上段7400~7800 下段5500~6000 混合6450~6900 | ||||||
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燃氣產(chǎn)量（Nm³/h）
|
1900～2800 | 3000～4000 | 4300～4900 | 6000～8000 | 7000～9000 | 7800～9900 | 9000～11000 |
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爐出口煤氣溫度（℃）
|
上段100~150 下段550~600 | ||||||
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爐底鼓風(fēng)壓力（Pa）
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<3000 | <6000 | <6000 | <6000 | <6000 | <6000 | <6000 |
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爐出口煤氣壓力（Pa）
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<1470 | ||||||
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注：煤氣產(chǎn)量和熱值與煤種、煤質(zhì)有關(guān)
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黃臺兩段式煤氣發(fā)生爐應用案例
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本爐燃料：天然氣和其他可燃物。
燃耗量：依所處理料和添加料的熱量，以及處理噸位大小不同。
供氣能力：依所用燃料種類(lèi)-數量、所需蒸汽參數和爐內溫度不同，供汽能力不同（可以依據用戶(hù)要求設計）。
供熱能力：依所用燃料種類(lèi)-數量、所需屋里熱的參數和爐內溫度不同，供熱能力不同（可以依據用戶(hù)要求設計）。
無(wú)機材料產(chǎn)品：依據用戶(hù)所在地市場(chǎng)和資源具體條件設計產(chǎn)品。
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