根據煤氣氣化爐的結構和爐內氣固接觸方法，煤氣化工藝可分為：固定床、氣流床、流化床。流化床又分為鼓泡式流化床和循環(huán)流化床。黃臺粉煤氣化爐屬于循環(huán)流化床粉煤氣化爐。

我們常說(shuō)的煤氣發(fā)生爐是指：固定床氣化爐是目前國內工業(yè)燃氣應用最普遍的裝置。固定床氣化爐工藝要求只能以塊煤為原料，單臺裝置的最大產(chǎn)氣量為7000Nm³/h左右。因此固定床氣化爐的原料成本高、臺數多。此外，產(chǎn)品氣中含有焦油和酚水，煤氣凈化后，會(huì )產(chǎn)生污水，環(huán)境污染大，一般因處理成本高而處理不夠。

氣流床氣化爐以煤粉（100um,等于0.1mm）或水煤漿為原料，通過(guò)氣化劑（氧與蒸汽）將原料帶入爐內，在1400—1700℃高溫下將原料轉化為一氧化碳、氫氣和二氧化碳等氣化，殘渣以熔渣等形式排出。目前主流的氣流床氣化爐均為加壓操作，目標是化工合成氣，采用純氧+水蒸氣作為氣化劑。因此工藝流程復雜，設備投資大，產(chǎn)品氣成本高等特點(diǎn)，多用于化工合成或替代天然氣，不太適用于工業(yè)燃氣。

流化床氣化以寬篩分的粉煤為原料，以空氣、富氧空氣和水蒸汽等為氣化劑，操作溫度溫和，密相區溫度均勻。由于其常壓氣化、煤種適應性廣且前處理簡(jiǎn)單、操作條件溫和、氣化強度高等特點(diǎn)，越來(lái)越受到工業(yè)燃氣市場(chǎng)的重視，近年來(lái)發(fā)展迅速。目前國內外主要技術(shù)包括恩德氣化技術(shù)（鼓泡流化床）等。但是由于氣化爐膛內物料僅處于內循環(huán)，反應時(shí)間和反應空間受限，大型化困難。

循環(huán)流化床氣化爐是近幾年發(fā)展起來(lái)的新型氣化技術(shù)，由中國科學(xué)院工程熱物理研究所和濟南黃臺煤氣爐有限公司共同研發(fā)。不但繼承了流化床氣化爐的優(yōu)點(diǎn)，而且還有采用物料內循環(huán)和外循環(huán)來(lái)主導氣化的突出優(yōu)點(diǎn)，使得氣化強度和環(huán)保特點(diǎn)性以及煤種適應性大幅度提高，同時(shí)使得大型化成為現實(shí)。