關(guān)鍵詞：兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣產(chǎn)氣量減少

兩段式煤氣發(fā)生爐（或雙段式煤氣發(fā)生爐），干餾段的截面積較大，儲煤量大，煤層下移較慢，干餾時(shí)間相對較長(cháng)，使煤得以充干餾；餾段傳熱方式主要是對流傳熱，傳熱效果好，干餾徹底；結構簡(jiǎn)潔、便于維護。

煤氣發(fā)生爐煤氣產(chǎn)量減少原因分析及解決辦法：

1）關(guān)加壓機出口閥門(mén)，降低壓力；

2）拉起鐘罩放散，減小壓力；

3）關(guān)小空氣管道閥門(mén)；

4) 打電話(huà)問(wèn)明情況，隨時(shí)調節。

煤氣發(fā)生爐保溫溫度的調節是煤氣爐操作的一項重要環(huán)節，飽和溫度掌控的好，爐內結渣少，產(chǎn)氣量大，煤氣發(fā)生爐工作平穩。反之如果飽和溫度掌控不好，會(huì )造成爐況下降，煤耗增加。煤氣發(fā)生爐的除塵主要是除去煤氣中煤粉等細微顆粒，以免在煤氣輸送中因顆粒粉塵粘結而堵塞管道和燒嘴。鍋爐的除塵則主要是將燃燒后的粉塵和一切雜質(zhì)能徹底除去，達到凈化環(huán)保的目的。

煤氣從煤氣發(fā)生爐出來(lái)時(shí)，一般都含有灰塵、焦油及水分。為了不堵塞管道，減少水分和輸送方便，必須對粗煤氣進(jìn)行凈化。其主要系統流程為：旋風(fēng)除塵器——雙豎管——洗滌塔——加壓機——用戶(hù)。在安裝前要把煤氣發(fā)生爐下邊的地基打好，然后把底座固定在上邊，地基不能有傾斜和下沉的現象發(fā)生。

飽和溫度的選擇是正確操作發(fā)生爐、制取優(yōu)質(zhì)煤氣的關(guān)鍵所在，但是最佳的飽和溫度值并非一個(gè)固定值。而是隨著(zhù)設備結構、爐子氣化狀況、燃料種類(lèi)、煤氣用途的不同而異，這就要靠司爐工憑借豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗來(lái)探索、總結。一般選擇原則是：

1．燃料：灰分熔點(diǎn)低，為了防止結渣，選擇較高的飽和溫度；灰含量多，塊度小，在爐內氣化過(guò)程中結渣的可能性大，可適當提高飽和溫度；含水分多，降低了爐溫，應選取較低的飽和溫度。

2．煤氣用途：作原料氣用，要求煤氣中的氫高，應選取較高的飽和溫度；作工業(yè)燃料氣用，要求一氧化碳高，氫低，就應選擇較低的飽和溫度。

一般的煤氣站從爐出口至低壓總管中間一段都布置得較緊湊，不具備計量裝置所必需的直管段長(cháng)度，因此只能在站出管道上安裝總煤氣流量表來(lái)計量。單臺爐的煤氣產(chǎn)量可根據空氣流量估算出來(lái)。

兩段式煤氣發(fā)生爐使用過(guò)程中需要注意的安全問(wèn)題介紹：

1、煤氣發(fā)生爐的周?chē)鷳撆鋫溆泻怏w的檢測儀，能隨時(shí)監測有害氣體的泄漏是否達到警戒的濃度。

2、應該在通風(fēng)透氣的地方使用煤氣發(fā)生爐，防止人員中毒。

3、若發(fā)現有人員中毒，要及時(shí)將人員撤離生產(chǎn)設備，讓中毒人員呼吸新鮮空氣，情況嚴重者，要及時(shí)送往醫院救治。

4、在生產(chǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)警惕火災的發(fā)生。

5、煤氣發(fā)生爐在使用時(shí)需要電力來(lái)維持機器運轉，要經(jīng)常檢查電線(xiàn)的完好成都，防止電擊傷害。操作人員因為疏忽,也極有可能發(fā)生燙傷事故。