關(guān)鍵詞：兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生冷運行

兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生冷運行的原因有哪些？今天跟著(zhù)黃臺小編簡(jiǎn)單了解下！

第一個(gè)原因：兩段式煤氣發(fā)生爐灰層太薄或者甚至已經(jīng)燒到了爐箅，燃燒著(zhù)的碳被降到灰盤(pán)水面之下，空氣預熱不好(因灰層太薄)。這種情況的處理是停止除灰，把灰層養起來(lái)，注意灰盤(pán)水位不能上漲，以免炸裂爐箅。

第二個(gè)原因：兩段式煤氣發(fā)生爐飽和溫度給的過(guò)高，空氣中水蒸汽太多，造成氧化層溫度太低，結果沒(méi)有足夠的熱量供應還原反應和水蒸汽的分解反應所需要的熱量，使煤氣中的二氧化碳含量高，一氧化碳和氫氣都很低，同時(shí)，由于反應層的溫度不夠，有大量的碳未能完全燃燒而隨著(zhù)滬渣一起排出爐外，造成灰渣含碳量過(guò)高。‘

這種情況的處理方法是：減小兩段式煤氣發(fā)生爐飽和溫度，使氧化層和還原層的溫度上升，同時(shí)注意灰層的變化情況，因為在這種情況下，有一部分灰中的碳會(huì )復燃起來(lái)，造成氣化層朝上和向下兩個(gè)方向發(fā)展，結果形成所謂的雙火層，這時(shí)要注意下邊的火層是否會(huì )燒著(zhù)爐箅，如果發(fā)現下面的火層快燒著(zhù)爐箅了，可以加大飽和溫度把下邊的火層熄滅，然后加速除灰，把下層的熄滅火層除掉，然后以上邊的火層為主，保持灰高100～200mm，再把飽和溫度調到適當。

造成煤氣發(fā)生爐的非正常運行,在理論和實(shí)踐上有下列原因：

（1）煤炭的質(zhì)量變化，灰分和研石增多，致使氣化強度無(wú)法提高,這不但影響爐子的出力，而且影響爐溫的正常；

（2）因下雨使煤場(chǎng)淋濕，使煤上粘結的粉煤不能過(guò)篩，使爐內粉煤增加，氣化條件發(fā)生變化，使帶出物增加，單耗提高；

（3）破碎機和振動(dòng)篩工作不正常，使粒度不均勻造成煤氣發(fā)生爐運行不正常；

（4）發(fā)生爐本身結構存在缺陷或工作不正常，布煤不均，出灰不勻，因此給操作帶來(lái)困難。