再生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有溫度想升升不起來(lái)，保守的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制。想降降不下去的情況發(fā)生。而應用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調節窯爐溫度只須調節煤氣閥和風(fēng)閥的開(kāi)度煤氣發(fā)生爐，非常簡(jiǎn)便，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛生具有十分明顯的效果。

環(huán)保煤氣發(fā)生爐的造氣原理煤的氣化是一個(gè)在高溫條件下借氣化劑的化學(xué)作用將固體碳轉化為可燃氣體的熱化學(xué)過(guò)程。根據煤氣發(fā)生爐內所進(jìn)行的氣化過(guò)程特點(diǎn)，煤氣發(fā)生爐配件的應用?？蓪⒚簩幼陨隙碌胤譃楦稍飵?、干餾帶、還原帶、氧化帶和灰層。干燥和干餾帶中，煤受到高溫爐氣的加熱而放出水分和揮發(fā)分，煤氣發(fā)生爐配件剩下的焦碳在還原帶和氧化帶中進(jìn)行氣化反應。

理論上講：發(fā)生爐煤氣的組成COH2CH4  CmHn  占51%N2  CO2等占49%燃燒后廢氣無(wú)煙無(wú)毒，煤氣發(fā)生爐是將煤轉化為煤氣的設備。對大氣無(wú)任何污染。但現階段煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣沒(méi)有進(jìn)行處置而直接燃燒，煤氣爐其中煙氣中灰粉為20毫克/立方左右，國家規范規定窯爐排放不大于100毫克/立方）

環(huán)保雙段式煤氣發(fā)生爐與直接燃煤相比，從粉塵上講。二氧化硫下降50%原因是硫是以硫鐵礦的形式伴生在煤中，煤氣發(fā)生爐的爐內溫度控制在1300℃以?xún)?，而硫鐵礦分解溫度在1300℃以上，因此，一局部硫沒(méi)有被分解而被留在煤渣中。只要選擇含硫量低的煤，二氧化硫不會(huì )超標。

雙爐段爐柵通過(guò)對煤發(fā)生爐煤氣分別應用于加熱爐和熱處置爐進(jìn)行的經(jīng)濟比較看，從節能觀(guān)點(diǎn)動(dòng)身，正常生產(chǎn)正常操作的情況下，兩種燃料爐的耗能比是  煤爐：煤氣發(fā)生爐=10.95即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節能5%使用煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴，便于通過(guò)燒嘴的布置調節窯內溫度，從而提高制品的一級品率。

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