余熱鍋爐在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )出現換熱管腐蝕的問(wèn)題。本文主要介紹造成這一問(wèn)題的原因及注意事項。

玻璃窯余熱鍋爐所用燃料是石油焦，石油焦的組分是碳氫化合物，含碳90%～97%，含氫1.5%～8％，還含有氮、氯、硫及重金屬化合物。而用作燃料的石油焦常為高硫普通生焦，但水分及硫較煤炭高，石油焦的高硫成分在1500℃的溫度下，硫會(huì )排出，遇到溫度較低的省煤器管時(shí)，會(huì )在省煤器管外壁冷凝形成酸性物，造成省煤器管（受熱面）的外部腐蝕。

余熱鍋爐省煤器換熱管腐蝕多見(jiàn)于外壁，腐蝕的位置多發(fā)生在管夾內及彎頭處，這個(gè)位置給水溫度較低，冷凝水容易凝積，特別是鍋爐在低負荷下運行和停爐時(shí)，上述部位容易造成凝結水的積聚，造成硫腐蝕。

蒸發(fā)器換熱管發(fā)生腐蝕多見(jiàn)內壁腐蝕。氧腐蝕的特征是潰瘍性腐蝕，金屬遭受腐蝕后，在其表面生成許多大小不等的鼓包，鼓包表面為黃褐色和磚紅色不等，主要成分為各種形態(tài)的氧化鐵，次層為黑色粉末狀態(tài)物四氧化三鐵，清除腐蝕產(chǎn)物后，是腐蝕坑。確定是否發(fā)生氧腐蝕需要對鍋爐給水的溶解氧含量進(jìn)行測定。

省煤器換熱管腐蝕和蒸發(fā)器換熱管腐蝕是玻璃窯余熱鍋爐換熱管腐蝕破壞失效的兩種常見(jiàn)形式。

要想預防這種現象的發(fā)生，在余熱鍋爐運行時(shí)，鍋爐給水必須經(jīng)過(guò)除氧處理，同時(shí)還要避免余熱鍋爐在低溫下運行。

如果您還想了解更多關(guān)于余熱鍋爐方面的相關(guān)知識，歡迎來(lái)電咨詢(xún)，咨詢(xún)熱線(xiàn)：4008920001！