關(guān)鍵詞：新型垃圾熱解氣化發(fā)電技術(shù)

上周，黃臺小編給大家簡(jiǎn)單介紹了下新型垃圾熱解氣化發(fā)電技術(shù)的原理及優(yōu)勢，今天小編繼續給大家講解下新型垃圾熱解氣化發(fā)電技術(shù)工藝流程，希望對大家有所幫助!

新型垃圾熱解氣化工藝流程 

（1）原料預處理

垃圾沉化后經(jīng)粉碎機粉碎后提升到上部料倉經(jīng)星型進(jìn)料器進(jìn)入旋筒干燥器與氣化燃氣換熱干燥后，通過(guò)中間料倉和螺旋輸送機加入到氣化爐中部。

（2）熱解氣化反應

進(jìn)入爐膛的原料與循環(huán)上行的熱灰和高溫燃氣迅速實(shí)現摻混，在800℃左右高溫條件下進(jìn)行熱解，所產(chǎn)焦油也同時(shí)進(jìn)行臨氫裂解，主要生成 CH4 等小分子；在氣化爐頂部通過(guò)高效分離器進(jìn)行氣固分離，一級分離得到的半焦和熱載體經(jīng)返料裝置循環(huán)回到循環(huán)流化床底部與預熱后的氣化劑（空氣和水蒸氣）在沸騰狀爐料中發(fā)生劇烈的燃燒反應和氣化反應，在 1000℃左右反應溫度條件下生成 CO、H2、CO2 等；二級分離得到的飛灰經(jīng)返料裝置被水蒸氣和空氣切向帶入氣流床，發(fā)生高溫熔渣氣化反應，液體熔渣和氣體送入流化床下部降溫、固化、回收熱量。

（3）燃氣凈化

分離后的燃氣先進(jìn)入余熱鍋爐回收部分熱量副產(chǎn)蒸汽,然后進(jìn)入入旋筒干燥器換熱干燥原料垃圾，最后經(jīng)過(guò)移動(dòng)床凈化除塵脫硫脫氯脫重金屬后作為工業(yè)燃氣或發(fā)電用。爐底灰渣換熱后排出系統，可作為水泥原料。

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