我們都知道，膜式水冷壁是指用扁鋼和管子拼排焊成的氣密管屏所組成的水冷壁。膜式水冷壁能夠保證爐膛具有良好的嚴密性，對負壓鍋爐可以顯著(zhù)降低爐膛的漏風(fēng)系數，改善爐內的燃燒工況。它能使有效輻射受熱面積增加，從而節約鋼耗。

膜式水冷壁有哪些特點(diǎn)呢？

1、當分段的管排吊放到組合架上之后，要對管排的寬度、長(cháng)度、平整度及對角線(xiàn)進(jìn)行檢查和調整。如管排寬度大于或小于規定尺寸時(shí)，可將鰭片割開(kāi)適當的長(cháng)度，調整到規定尺寸后再重新焊好。管排對角線(xiàn)差值超過(guò)lOmm時(shí)，可割開(kāi)尺寸偏大一端部分管子間的鰭片，使管距縮小至能消除對角線(xiàn)差值后，再將鰭片焊好。管排不平整度超過(guò)允許范圍時(shí)，可采用龍門(mén)架利用千斤頂頂壓校正。

2、管排的對接不同于單根管子的對接。單根管子的焊口在焊接后大約收縮1～2mm，這對其他管子沒(méi)有影響。但管排就不一樣了，兩段管排對口焊接時(shí)，若采用由一側往另一側的順序焊接，焊到最后管子引起的變形是很大的。所以，在對口焊接前，應先對這道焊口的對口間隙進(jìn)行全面測量，并按對口間隙過(guò)小、適中、過(guò)大分類(lèi)，假若出現對口間隙過(guò)大或過(guò)小的情況，必須采取割管、換上適中的短管的方法處理。對口要從間隙適中中取最小值先行對口焊接，這時(shí)由于焊接的收縮，將會(huì )使間隙稍大的管子變成可以焊接，為了減少管子的焊接收縮變形，應采取對稱(chēng)和交叉焊的方法。

3、前、后水冷壁下部有爐底（冷灰斗部分）、后水冷壁上部有折焰角，所以組合件尺寸較大，形狀也較特殊，組合比較困難。

4、后水冷壁管的單根通球與其他受熱面管子有所不同。因為后水冷壁在上聯(lián)箱處有折焰角，折焰角的彎形管數于后水冷壁的管數相同，為了增加折焰角的剛性，在其處還裝有相當數量的間隔直通管（大多爐型）。在折焰角與直通管交叉分路處，裝有等徑異形鑄鋼三通（三岔管）。在直通管與上聯(lián)箱連接處裝有節流孔為Φ5mm或Φ10mm的節流圈。這樣，大部分工質(zhì)走彎形管，有利于折焰角的冷卻，小部分工質(zhì)走直通管保證了直通管與彎形管有相應的膨脹量，以減少內應力，故通球難度增大。