關(guān)鍵詞：煤氣發(fā)生爐正常運行調試方法

煤氣發(fā)生爐在正常運行前，需要進(jìn)行部分調試工作。調試的方法：

1、清理灰盤(pán)內的角鐵、鋼板等雜物，以免煤氣發(fā)生爐運行后灰盤(pán)被卡住。在灰盤(pán)和進(jìn)風(fēng)箱內加滿(mǎn)水，靜置12h無(wú)滲漏為合格。

2、用手盤(pán)動(dòng)灰盤(pán)，使各相對運動(dòng)部分無(wú)卡滯現象。運行清灰機，連續運行12h，如未發(fā)現異常即為合格。

3、向水套、集氣包內注水，達到試驗壓力5分鐘后，所有法蘭鏈接，焊縫等處無(wú)滲漏。

4、將進(jìn)風(fēng)箱、灰盤(pán)、隔離水封、鐘罩閥內注水至溢流，關(guān)閉所有人孔、炭火孔等，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機，用肥皂水試漏，直到合格。

5、在4中檢驗鐘罩閥，當壓力小于1000pa時(shí)，鐘罩閥扣合嚴實(shí)。當壓力大于1500pa時(shí)，鐘罩閥自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始放散。

6、將液壓站油箱蓋打開(kāi)，看是否銹蝕、進(jìn)水現象，清理干凈后，向油箱內加入合格標號液壓油至適宜位置?？蛰d調試清灰機，煤氣發(fā)生爐運行正常后，負載運行24ho（可在7中運行）

7、適當調整小灰刀的位置、數量和大小，使灰在園周方向均勻下落。

8、適當調整加煤機和分煤器，使煤在爐內散布均勻。

9、點(diǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機，確認葉輪旋轉方向正確，檢查轉子與機殼等處是否有摩擦和不正常音響。然后煤氣發(fā)生爐連續運行24小時(shí)。

兩段式煤氣發(fā)生爐調試時(shí)的方法

1、工作人員嚴禁攜帶明火進(jìn)入操作現場(chǎng)，兩段式煤氣發(fā)生爐站區禁止吸煙。

2、工作人員必須攜帶安全冒才能進(jìn)入工作現場(chǎng)，不準穿金屬件的皮鞋，以免摩擦產(chǎn)生火花。

3、在有煤氣泄漏可能的危險區操作人員最好配帶微型可燃毒氣報警器，而且要在在易泄漏煤氣的地方，放置一個(gè)或幾個(gè)CO報警器。

4、煤氣發(fā)生爐運行時(shí)，如煤氣2分鐘之內點(diǎn)燃不著(zhù)，應立即停止此操作，關(guān)閉煤氣閥門(mén)，開(kāi)啟風(fēng)閥將未燃的煤氣吹凈，然后按上述程序重新點(diǎn)火，直到煤氣點(diǎn)燃后并燃燒正常為止。

5、在兩段式煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火初期，由于用氣設備要求溫度低，燒嘴中的煤氣流量也低，煤氣的產(chǎn)氣，質(zhì)量都不穩定，容易造成熄火，因此操作人員必須勤觀(guān)察，一旦發(fā)現熄火，應立即關(guān)閉煤氣主閥門(mén)，用助燃風(fēng)將未燃燒的煤氣吹凈后，之后重新點(diǎn)火操作的準備。

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