1、點(diǎn)爐時(shí)爐內裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點(diǎn)火過(guò)程沿整個(gè)煤氣發(fā)生爐橫裁面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開(kāi)爐后就形成偏爐狀態(tài)。

因此，裝爐時(shí)要嚴格執行工藝要求，點(diǎn)火時(shí)要沿整個(gè)爐子的橫截面均勻點(diǎn)著(zhù)，以保證均勻燃燒。

2、供風(fēng)不均勻。這有兩種可能：一是爐篦之間的間隙大小不一致，間隙大的一邊供風(fēng)多，氣化反應速度快，而間隙小的一邊供風(fēng)量少，氣化反應速度慢；另一是爐內出現小塊熔渣后，未及時(shí)處理，也影響沿爐子整個(gè)橫截面均勻供風(fēng)。

因此在安裝煤氣發(fā)生爐爐篦子時(shí)，應注意調整每層之間沿整個(gè)圓周的間隙，使其盡可能大小一致。同時(shí)，在運行過(guò)程中，要勤操作，當發(fā)現小塊熔渣時(shí)應及時(shí)處理，以防止爐子進(jìn)一步惡化。

3、出灰不均勻。主要是大灰刀前后灰渣松緊、多少不一致，造成爐內氣化不均勻，特別是新建的煤氣站缺少經(jīng)驗，往往因此而造成偏爐；而大部分老煤氣站逐漸摸索出其規律，用調整小灰刀的長(cháng)、寬、位置的辦法，基本上解決了出灰不均勻的問(wèn)題。

在實(shí)際生產(chǎn)中，偏爐往往不是一種原因所致，而是幾種原因綜合作用的結果，同時(shí)其表現形式也不單純是向一邊偏斜，有時(shí)還出現中間與四周不一樣。雙層火層等現象。因此在處理時(shí)也要靈活運用，對癥下藥，如一時(shí)難以處理正常時(shí)，可將煤氣發(fā)生爐轉為熱備用，讓其自燃一段時(shí)間，爐況趨于正常后再行處理。