煤氣發(fā)生爐熱備爐第二次開(kāi)爐及煤層情況：

1、第二次開(kāi)爐前、應進(jìn)行打釬，如有結渣情況應打碎為止，同時(shí)開(kāi)動(dòng)轉盤(pán)，適當排渣。

2、根據要求控制加水、排水水位。3、爐內煤層情況以暗紅色為佳。

4、煤層高度控制在風(fēng)帽之上900—1100mm之間。

5、可根據經(jīng)驗每加2—3次煤，轉動(dòng)灰盤(pán)2—5次齒來(lái)保證煤層高度。

6、每班根據煤炭性質(zhì)，如發(fā)現結渣及時(shí)打釬。

7、注意觀(guān)察煤層高度，多高燒壞鐘罩，過(guò)低燒壞風(fēng)帽，每班必須測量3—4次。

8、如爐內結渣搭橋嚴重作停爐處理，打開(kāi)爐門(mén)排渣，按生爐點(diǎn)火順序重新開(kāi)爐。

煤氣發(fā)生爐煤氣的輸送：

1、打開(kāi)加熱爐的煙道閘門(mén)，打開(kāi)需點(diǎn)火的煤氣閥門(mén)、熱風(fēng)閥門(mén)。第一次點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)一個(gè)燒嘴。

2、把通向加熱爐的水封箱的水放至排水位，同時(shí)加滿(mǎn)通向放散煙筒的水封箱的水，即煤氣送入加熱爐。

3、當煤氣從燒嘴出來(lái)時(shí)，用點(diǎn)燃的火把放至加熱爐燒嘴進(jìn)行點(diǎn)火，使燒嘴著(zhù)火。若一次點(diǎn)火不成，應將廢氣排除后再進(jìn)行送氣，逐個(gè)燒嘴點(diǎn)火，嚴禁爆炸式點(diǎn)火。

4、燒嘴著(zhù)火后，啟動(dòng)一次風(fēng)機，進(jìn)行助燃。

5、根據加熱爐加熱的工藝要求，調節煤氣量及風(fēng)量，使溫度達到工藝要求。