兩段式煤氣發(fā)生爐爐渣含碳量對產(chǎn)氣效率有著(zhù)直接的影響，經(jīng)驗豐富的技師憑肉眼觀(guān)察估測也能判斷其含碳量的高低，爐渣含碳量太高，說(shuō)明爐內氣化不正常，氣化效率減低了。

煤氣發(fā)生爐的危害性簡(jiǎn)單的說(shuō)有四點(diǎn)：

1、灰層相對過(guò)高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。

2、氧化層溫度過(guò)高，超過(guò)灰熔點(diǎn)易引起結焦，爐況惡化，氣化反應不好，有效組分降低。

3、由于局部冒火，出現燒穿現象，導致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)。

4、灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。

降低兩段式煤氣發(fā)生爐爐渣含碳量的方法：

1、煤質(zhì)的控制，盡量做的煤干、沫凈、粒度均勻。

2、使用過(guò)熱蒸汽制氣，提高蒸汽分解率。

3、優(yōu)化工藝，根據煤質(zhì)的變化，對工藝進(jìn)行及時(shí)的調整，穩定爐況。

4、采用三高一短的操作方法，造氣爐盡量在高負荷操作。

5、多做下吹制氣，使下部的碳得到充分的氣化。

6、采用先進(jìn)的配套設備，如大風(fēng)量風(fēng)機、熱壁夾套等。

7、嚴格的管理、盡量統一操作方法。