關(guān)鍵詞：煤氣發(fā)生爐  節能減排

煤氣完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量，空氣過(guò)剩系數1.05，比燒油、燒煤少，容易調整火焰，減少不完全燃燒帶來(lái)的熱損失，由于過(guò)?？諝饬康臏p少，廢煙氣的量減少，由廢煙氣帶出的熱損失將減少，從而提高了整套設備的熱利用率。

煤氣發(fā)生爐節能減排優(yōu)勢有哪些：

1、通過(guò)對煤發(fā)生爐煤氣分別應用于加熱爐和熱處理爐進(jìn)行的經(jīng)濟比較看，從節能觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，在正常生產(chǎn)正常操作的情況下，兩種燃料爐的耗能比是煤爐：煤氣發(fā)生爐=1：0.95，即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節能5%。

2、使用＞煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴，便于通過(guò)燒嘴的布置調節窯內溫度，從而提高制品的一級品率。傳統的煤炭燃燒方式只能加熱對燃料沒(méi)有要求的制品，如確須加熱比較潔凈的制品，只能采用隔焰加熱，這無(wú)疑將大大降低燃料的熱利用率。

煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣，加熱對燃料潔凈度沒(méi)有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對燃料潔凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分（如H2S）很低，不會(huì )污染制品，因而可以采用明焰燒成。

傳統的煤炭燃燒對窯爐的溫度不易控制，經(jīng)常有溫度想升升不起來(lái)，想降降不下去的情況發(fā)生。而應用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調節窯爐溫度只須調節煤氣閥和風(fēng)閥的開(kāi)度，非常簡(jiǎn)便，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛生具有十分明顯的效果。

3、污染物排放較傳統的煤炭燃燒少。

傳統的煤炭燃燒方式和傳統的煤炭利用過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的污染物,造成嚴重的環(huán)境污染。主要原因是：

（1）煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不完全燃燒，燃燒效率低，相對增加了污染排；

（2）燃燒過(guò)程不易控制，例如揮發(fā)分大量析出時(shí)往往供氧不足，造成煙塵析出與冒黑煙；

（3）原煤中的硫大多在燃燒過(guò)程中氧化成SOx；

（4）固體燃料燃燒時(shí)溫度難以均勻，形成局部高溫區，促使大量NOx形成；

（5）未經(jīng)處理的固態(tài)煤炭直接燃燒時(shí)，大量粉塵將隨煙氣一同排出，造成大量粉塵污染。

煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過(guò)對煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣。廢水在煤氣站循環(huán)使用，基本不外排。

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