煤氣發(fā)生爐是什么呢？煤氣發(fā)生爐工藝流程有哪些呢？想必這些信息對于有些人是想了解的。今天黃臺小編就帶領(lǐng)大家簡(jiǎn)單了解下：

煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體的生產(chǎn)設備。其工作原理是:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選之后，接著(zhù)由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產(chǎn)蒸汽和空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經(jīng)過(guò)了物理、化學(xué)反應，生成了可燃性的氣體，上段煤氣經(jīng)過(guò)了旋風(fēng)除油器，還有電捕器過(guò)濾焦油。下段煤氣經(jīng)過(guò)了旋風(fēng)除塵器清除灰塵，經(jīng)混合后輸送到用戶(hù)使用。廣泛的適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需的溫度范圍內的各種爐形。

煤氣發(fā)生爐工藝流程：

由空氣與自產(chǎn)蒸汽混合成的汽化劑從不同的方向和不同的位置進(jìn)入爐內煤層，發(fā)生化學(xué)反應生成粗煤氣，粗煤氣從煤氣發(fā)生爐上部輸出，然后經(jīng)除塵、凈化后成為凈煤氣。在發(fā)生爐內各個(gè)層次的反應及排列順序如下：

1、干燥層：位于整個(gè)煤層的上層，不發(fā)生化學(xué)反應，只起干燥作用，使入爐煤中的水分蒸發(fā)。

2、干餾層：干燥層的下面是干餾層，溫度較上，可使煤干餾得到甲烷等烴類(lèi)及其它氣體成分。

3、氧化層：處于干餾層之下，汽化劑自上而下進(jìn)入該層，煤中的固定碳與空氣中氧發(fā)生反應生產(chǎn)二氧化碳，并放出大量的熱量，使爐內保持較高的溫度，同時(shí)干餾層裂解出的焦油等有害物質(zhì)充分裂解燃燒，轉化為無(wú)害的可燃物質(zhì)。主要反應方程式如下：C+O2=CO2+Q 2C+O2=2CO+Q 2CO+O2=2CO+Q

4、還原層：氧化層以下是還原層，高溫的CO2和未反應的氣化劑繼續下降，在還原層中CO2和水蒸氣與赤熱的碳相互作用，發(fā)生還原反應。反應如下：C+ CO2=2CO—Q C+H2O=CO+ H2—Q C+ 2H2O= CO2+2 H2—Q

5、灰渣層：該層位于整個(gè)煤層的下層，對爐蓖起保護作用。

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