煤氣發(fā)生爐配置爐窯進(jìn)行管道安裝時(shí)，經(jīng)常遇到圓形的各種形制的爐窯，比如圓形立式窯已及圓形倒煙窯等，燒嘴大都均勻分布圓周。其管道的安裝應該設計成圓形圍繞還是多邊形圍繞比較好？要從多方面考慮，首先從選擇的煤氣發(fā)生爐來(lái)說(shuō)，如果是冷凈煤氣或者是雙段熱脫焦煤氣，由于煤氣比較潔凈，含焦油少管道不容易堵塞，可以圓形圍繞；如果是單段煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)熱粗煤氣其焦油含量大，應采用多邊形圍繞設計，管道端口設計為防爆密封，既安全又便于管道清理，如果設計為圓形圍繞，管道堵塞不易清理。多邊圍繞大多有五邊形、六變形等根據爐窯周長(cháng)大小設計不同的多邊管道組合，在管道的清理和防爆安全上相對于圓形圍繞要好。

在工業(yè)企業(yè)中，由于地下工業(yè)管道很復雜，所以常采用架空煤氣管道。嚴禁發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉爐煤氣管道埋地敷設。因為這類(lèi)煤氣一氧化碳含量比較高，若管道埋地敷設，一旦泄漏煤氣會(huì )沿地縫竄至值班室、操作室而不易被察覺(jué)，容易引起中毒事故。

架空管道的傾斜度架空管道的傾斜度一般為2％～5％。架空管道之所以要保持一定的傾斜度，是基于大部分工業(yè)企業(yè)架空輸送的煤氣凈化程度不高，除含有較多水分外，還含有較多的硫化物、氰化物等腐蝕性成分以及萘、焦池、灰塵等易沉降成分，另外架空管道跨距間因撓曲存在洼點(diǎn)，洼點(diǎn)處會(huì )積存冷凝水和沉積物，洼點(diǎn)附近也可能積聚沉降物而使冷凝水排泄不暢。若管道沒(méi)有傾斜度，煤氣中的腐蝕性成分會(huì )與管材發(fā)生化學(xué)反應，腐蝕管道，既縮短管道的使用年限，又增加不安全因素。架空管道傾斜度確定的原則，是使管道不出現反坡。

煤氣發(fā)生爐供風(fēng)不均勻的原因：

（1）供風(fēng)不均勻。這有兩種可能：一是爐篦之間的間隙大小不一致，間隙大的一邊供風(fēng)多，氣化反應速度快，而間隙小的一邊供風(fēng)量少，氣化反應速度慢；另一是爐內出現小塊熔渣后，未及時(shí)處理，也影響沿爐子整個(gè)橫截面均勻供風(fēng)。

因此在安裝煤氣發(fā)生爐爐篦子時(shí)，應注意調整每層之間沿整個(gè)圓周的間隙，使其盡可能大小一致。同時(shí)，在運行過(guò)程中，要勤操作，當發(fā)現小塊熔渣時(shí)應及時(shí)處理，以防止爐子進(jìn)一步惡化。

（2）點(diǎn)爐時(shí)爐內裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點(diǎn)火過(guò)程沿整個(gè)煤氣發(fā)生爐橫裁面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開(kāi)爐后就形成偏爐狀態(tài)。

因此，裝爐時(shí)要嚴格執行工藝要求，點(diǎn)火時(shí)要沿整個(gè)爐子的橫截面均勻點(diǎn)著(zhù)，以保證均勻燃燒。

（3）出灰不均勻。主要是大灰刀前后灰渣松緊、多少不一致，造成爐內氣化不均勻，特別是新建的煤氣站缺少經(jīng)驗，往往因此而造成偏爐；而大部分老煤氣站逐漸摸索出其規律，用調整小灰刀的長(cháng)、寬、位置的辦法，基本上解決了出灰不均勻的問(wèn)題。

在實(shí)際生產(chǎn)中，往往不是一種原因所致，而是幾種原因綜合作用的結果，同時(shí)其表現形式也不單純是向一邊偏斜，有時(shí)還出現中間與四周不一樣。雙層火層等現象。因此在處理時(shí)也要靈活運用，對癥下藥，如一時(shí)難以處理正常時(shí)，可將煤氣發(fā)生爐轉為熱備用，讓其自燃一段時(shí)間，爐況趨于正常后再行處理。