煤氣發(fā)生爐煤氣產(chǎn)量減少原因分析及解決辦法：

1）關(guān)加壓機出口閥門(mén)，降低壓力；

2）拉起鐘罩放散，減小壓力；

3）關(guān)小空氣管道閥門(mén)；

4)打電話(huà)問(wèn)明情況，隨時(shí)調節。

煤氣發(fā)生爐保溫溫度的調節是煤氣爐操作的一項重要環(huán)節，飽和溫度掌控的好，爐內結渣少，產(chǎn)氣量大，煤氣發(fā)生爐工作平穩。反之如果飽和溫度掌控不好，會(huì )造成爐況下降，煤耗增加。煤氣發(fā)生爐的除塵主要是除去煤氣中煤粉等細微顆粒，以免在煤氣輸送中因顆粒粉塵粘結而堵塞管道和燒嘴。鍋爐的除塵則主要是將燃燒后的粉塵和一切雜質(zhì)能徹底除去，達到凈化環(huán)保的目的。

煤氣從煤氣發(fā)生爐出來(lái)時(shí)，一般都含有灰塵、焦油及水分。為了不堵塞管道，減少水分和輸送方便，必須對粗煤氣進(jìn)行凈化。其主要系統流程為：旋風(fēng)除塵器——雙豎管——洗滌塔——加壓機——用戶(hù)。在安裝前要把煤氣發(fā)生爐下邊的地基打好，然后把底座固定在上邊，地基不能有傾斜和下沉的現象發(fā)生。

飽和溫度的選擇是正確操作發(fā)生爐、制取優(yōu)質(zhì)煤氣的關(guān)鍵所在，但是最佳的飽和溫度值并非一個(gè)固定值。而是隨著(zhù)設備結構、爐子氣化狀況、燃料種類(lèi)、煤氣用途的不同而異，這就要靠司爐工憑借豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗來(lái)探索、總結。一般選擇原則是：

1、燃料：灰分熔點(diǎn)低，為了防止結渣，選擇較高的飽和溫度；灰含量多，塊度小，在爐內氣化過(guò)程中結渣的可能性大，可適當提高飽和溫度；含水分多，降低了爐溫，應選取較低的飽和溫度。

2、煤氣用途：作原料氣用，要求煤氣中的氫高，應選取較高的飽和溫度；作工業(yè)燃料氣用，要求一氧化碳高，氫低，就應選擇較低的飽和溫度。