首先：靠“去煤化”實(shí)現無(wú)霾并不現實(shí)

1 中國存在千億立方米天然氣缺口。

2 國情決定了中國能源利用還是以煤炭為主，環(huán)境治理重點(diǎn)是“清潔集約利用煤炭”。

其次，國內自主潔凈煤制氣技術(shù)得到發(fā)展

中國煤氣化市場(chǎng)上已經(jīng)出現潔凈煤制氣技術(shù)，且投產(chǎn)使用良好。這給”清潔利用煤炭|提供了很好的技術(shù)支持。如黃臺CXL系列粉煤制潔凈煤氣工藝。該技術(shù)通過(guò)了中石化聯(lián)合會(huì )鑒定，認為該技術(shù)”國內領(lǐng)先，關(guān)鍵技術(shù)已達國際先進(jìn)水平“。然而,潔凈煤制氣技術(shù)的推廣以及落后設備的淘汰有賴(lài)于政策推進(jìn)和支持。

所以，治霾的關(guān)鍵在于在合理的政策推動(dòng)下，普及煤制潔凈煤氣工藝的使用。

以相對廉價(jià)的粉煤（0~10mm）為原料，相比以塊煤為原料的固定床氣化爐可大幅節約原料成本；可利用的煤種包括褐煤、長(cháng)焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等.

根據不同的燃料、用戶(hù)對煤氣熱值不同需求，可以在空氣、空氣+水蒸氣、富氧煤氣/純氧+蒸汽中靈活的選擇氣化劑；采用常壓空氣或空氣+水蒸氣進(jìn)行氣化，不需要制氧設備，制取中低熱值的工業(yè)燃氣時(shí)，采用常壓空氣氣化，不需要制氧設備。

可在設計負荷40%~110%范圍內調節；開(kāi)停爐操作方便，幾分鐘內即可實(shí)現停爐，停爐數天后仍可快速啟動(dòng)。

氣化爐在微正壓（常壓）下運行，安全可靠，操作簡(jiǎn)便；沒(méi)有運動(dòng)部件和易損件，維修量小，連續運轉率高。

循環(huán)流化床氣化爐內氣固兩相流反應和摻混強烈，進(jìn)行空間氣化。單爐煤氣產(chǎn)量每小時(shí)可達25000~6000Nm³/h，一臺可替代多臺固定床氣化爐，占地面積大幅度減少，我公司生產(chǎn)的流化床氣化爐系列產(chǎn)品。

通過(guò)空氣預熱器和余熱鍋爐回收高溫煤氣的顯熱，產(chǎn)生高溫空氣和蒸汽作為氣化劑使用，富余蒸汽外供，系統自動(dòng)化程度高，煤氣站人員配置少、勞動(dòng)強度低。

循環(huán)流化床氣化爐內反應溫度均勻，可達到1000℃左右，沒(méi)有焦油、酚類(lèi)等物質(zhì)的產(chǎn)生，無(wú)廢水產(chǎn)生，使得凈化系統簡(jiǎn)單。