兩段式煤氣發(fā)生爐中電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。其工作原理:沉淀極和電暈極之間建立起45V~60KV的電場(chǎng)。在兩極之間產(chǎn)生電暈放電。當含塵或焦油霧滴的氣體通過(guò)該空間時(shí),粉塵和焦油霧滴被極化帶電,向沉淀極移動(dòng),碰到沉淀極后貼在沉淀極管壁上,因自重而沉到電捕焦油器底部,捕獲的焦油相當于重油,粘度較大,為了保證其順暢排出,在電捕焦底部設盤(pán)管加熱裝置。
兩段式煤氣發(fā)生爐電捕焦油器,工作電壓3.5~6萬(wàn)伏,根據規范,電捕焦油器極管內流速不宜高于0.8m/s,中陽(yáng)機械本方案使用型號為C-37管式電捕焦油器,管內流速不超過(guò)0.6m/s,經(jīng)電捕焦油器處理后,煤氣中焦油被脫除,煤氣便于輸送,煤焦油回收利用。
1、煤氣發(fā)生爐宜采用單排布置。
2、主廠(chǎng)房的層數和層高、應根據煤氣發(fā)生爐的型式、煤斗貯量、運煤和排灰渣的方式、操作和安裝維修的需要確定。
3、主廠(chǎng)房?jì)仍O備之間、設備與墻之間的凈距,應根據設備操作、檢修和運輸的需要確定;當用作一般通道時(shí),不宜小于1.5m。
4、主廠(chǎng)房為封閉建筑時(shí),底層外墻應按設備的最大件尺寸設置門(mén)洞或預留安裝孔洞;2層及以上的樓層,應根據所在層的設備最大部件設置吊裝孔,并應根據所在層檢修部件的最大重量,設置起重設施和預留安裝拆卸設備的場(chǎng)地。
5、在以煙煤煤種氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管上,應設清除管內積灰的設施。
6、煤氣凈化設備應布置在室外,豎管和旋風(fēng)除塵器可布置在室內。
7、煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機,宜分開(kāi)布置在各自的房間內。小型煤氣站的煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機,可布置在同一房間內。
8、煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機應各自單排布置。
9、煤氣排送機間、空氣鼓風(fēng)機間內,設備之間、設備與墻之間的凈距,宜為0.8~1.2m;當用作主要通道時(shí),不宜小于2m;當用作一般通道時(shí),不宜小于1.5m。
10、煤氣排送機間的層數和層高,應根據設備的結構型式、排水器布置和設備吊裝等要求確定。當采用單層廠(chǎng)房時(shí),操作層的層高不應小于3.5m;采用雙層廠(chǎng)房時(shí),底層的層高不應小于3m。
11、煤氣排送機間、空氣鼓風(fēng)機間的操作層,應在外墻按設備的最大部件設置門(mén)洞或預留安裝孔洞,并應設檢修最重部件的起重設施和預留有安裝拆卸部件的場(chǎng)地。
12、空氣鼓風(fēng)機的吸風(fēng)口,應布置在室外,并應設置防護網(wǎng)和防雨、降低噪聲的設施。