吸熱器、過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器的管子，在承受壓力條件下的破損，均稱(chēng)為爆管。發(fā)生爆管的根本原因，歸納起來(lái)有以下幾點(diǎn)：

1、升火、停爐操作程序不當，使管子的加熱或冷卻不均勻，產(chǎn)生較大的熱應力。

2、運行過(guò)程中，汽壓、汽溫超限，或熱偏差過(guò)大，使管子蠕脹速度加快。

3、運行調節不當，如使氣體走向偏斜、局部結渣、局部冷凝酸聚集等，都會(huì )導致局部管子過(guò)熱、腐蝕。

4、負荷變動(dòng)率過(guò)大，引起汽壓突變，使水循環(huán)不正常（變慢、停滯），使管子過(guò)熱或出現交變應力而疲勞破壞。

5、爐礦磨損是導致吸熱器（亦稱(chēng)水冷壁）爆管的主要原因。長(cháng)時(shí)間沸騰高溫礦、渣混合物沖刷使吸熱器管外壁磨損，是引起吸熱器爆管的原因之一。

6、轉化觸媒粉塵粘附和堵塞，造成省煤器受熱管冷熱不均，引起省煤器爆管原因之一；管壁腐蝕或管內積鹽。當給水含氧量較高，或水速過(guò)低，常引起省煤器內壁點(diǎn)狀腐蝕而爆管；鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水，造成過(guò)熱器管內積鹽，導致管壁過(guò)熱而爆管；高溫腐蝕是引起過(guò)熱器和吸熱器（亦稱(chēng)水冷壁）爆管的原因之一。

7、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。如管材質(zhì)量不良或管子鋼號用錯；管子焊口質(zhì)量不合格；彎頭處壁厚減薄嚴重；管內有異物使通道面積減小或堵塞；檢修時(shí)對已蠕脹超限的管子漏檢，已經(jīng)磨薄的管子沒(méi)有發(fā)現等。

8、水質(zhì)不合格。會(huì )造成吸熱器、過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器的管子爆管，附鍋爐用水中有害物質(zhì)。

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