關(guān)鍵詞：雙段煤氣發(fā)生爐偏運行原因，兩段爐偏爐原因

1.由于局部有小塊熔渣未能及時(shí)處理-局部地區除灰不暢-偏爐。

在除灰時(shí),別的地方除灰暢通此處因結渣除灰不暢,造成灰高,由于灰的阻力比煤的阻力小,因此在灰高的地方風(fēng)量反而還大,造成氣化強烈,灰越來(lái)越高,而在灰低的地方,則灰層就相對來(lái)說(shuō)越來(lái)越薄,（因在不斷地除灰的原因）,如此惡性循環(huán),造成嚴重偏爐,有半邊火層已到達爐篦,另半邊還原層已經(jīng)沒(méi)有了,除灰不是,不除灰也不是,所以要經(jīng)常檢查爐況有熔渣及時(shí)處理,才能避免爐況越來(lái)越壞。

2.原始爐況不好而引起的偏爐。

在點(diǎn)火時(shí),由于爐內裝渣不均勻,或渣內有大塊熔渣,或者由于點(diǎn)火后,在整個(gè)爐子斷面燃燒不均勻,就急于出煤,結果造成爐內一邊先燃一邊后燃而形成偏爐。

3.雙段爐由于下煤不均所致偏爐。

尤其對沒(méi)有攪拌耙的雙鐘罩加煤機來(lái)說(shuō),由于撒煤錐的位置沒(méi)有調整好有沒(méi)有勤檢查爐況,容易造成一邊下煤多而另一邊下煤少,在下煤多的地方,料層阻力大,風(fēng)量減少,反應減慢,成灰少,在下煤少的地方,料層阻力小,風(fēng)量增大,反應加速,成灰快,時(shí)間一長(cháng),就容易偏運行。

4.雙段爐除灰刀問(wèn)題導致除灰不均勻引起偏爐。

由于一般煤氣發(fā)生爐都只裝一把大灰刀,所以在大灰刀前面灰渣擁擠而在灰刀后面灰渣較松動(dòng)因其料層阻力不一致,而形成偏爐,這樣的偏運行可以在摸索幾次以后,將小灰刀的位置和長(cháng)短適當的調整,達到除灰均勻的目的。

5.由于送風(fēng)不均勻而引起偏運行,由于爐篦有一個(gè)偏心,

而且在裝備過(guò)程中總難免各層之間和每層的各邊之間的間隙不太一致,這樣就造成送風(fēng)的不均勻,由于送風(fēng)的不均勻而造成偏運行,這種情況的解決辦法當然是提高裝配的精確度。另外要仔細地摸索出爐篦上風(fēng)多的部位,將爐篦上送風(fēng)多的部位,轉到灰少的一邊,然后停止轉動(dòng)灰盤(pán)一段時(shí)間,使灰層盡量均勻,如果一次調整不過(guò)來(lái),可轉動(dòng)一周后,再停在原地方促進(jìn)灰層升高。

6.由于煤的粘結性強,而又未能及時(shí)攪拌,有的地方煤粘結成塊,造成爐內氣流分布不均勻而引起偏爐。

7.由于雙段爐子本身有某些缺陷而引起,如爐篦的回轉中心與爐膛不同心,爐膛不圓,又如,在三角支架或水套上有某處漏水都能產(chǎn)生偏運行。

濟南黃臺煤氣爐有限公司，58年專(zhuān)注煤制氣產(chǎn)品生產(chǎn)，核心產(chǎn)品是新型環(huán)保循環(huán)流化床粉煤氣化爐，兩段煤氣發(fā)生爐。歡迎來(lái)電咨詢(xún)：4008920001.