兩段式煤氣發(fā)生爐爐渣含碳量對產(chǎn)氣效率有著(zhù)直接的影響，經(jīng)驗豐富的技師憑肉眼觀(guān)察估測也能判斷其含碳量的高低，爐渣含碳量太高，說(shuō)明爐內氣化不正常，氣化效率減低了。降低兩段式煤氣發(fā)生爐爐渣含碳量的方法：

1、煤質(zhì)的控制，盡量做的煤干、沫凈、粒度均勻。

2、使用過(guò)熱蒸汽制氣，提高蒸汽分解率。

3、優(yōu)化工藝，根據煤質(zhì)的變化，對工藝進(jìn)行及時(shí)的調整，穩定爐況。

4、采用三高一短的操作方法，造氣爐盡量在高負荷操作。

5、多做下吹制氣，使下部的碳得到充分的氣化。

6、采用先進(jìn)的配套設備，如大風(fēng)量風(fēng)機、熱壁夾套等。

7、嚴格的管理、盡量統一操作方法。

（1）首先，從工藝角度進(jìn)行調整來(lái)解決煤氣發(fā)生爐底部溫度高的問(wèn)題。由于燒小籽煤及煤芽炭時(shí)會(huì )造成煤氣爐底部溫度高的現象，所以通過(guò)調整造氣工藝來(lái)平衡氣化層位置。

（2）其次，通過(guò)對設備進(jìn)行改造來(lái)解決煤氣爐底盤(pán)運行周期短的問(wèn)題。經(jīng)多方考察，獲悉無(wú)鋼球、無(wú)滑道大齒圈內傳動(dòng)爐底總成能夠延長(cháng)煤氣爐底盤(pán)的運行周期。