關(guān)鍵詞：煤氣發(fā)生爐制氣過(guò)程 

煤氣發(fā)生爐制氣的反應過(guò)程，煤氣發(fā)生爐反應原理主要分為三個(gè)過(guò)程。

首先將塊煤置于煤氣發(fā)生爐中，然后將底層煤引燃，引燃后在上面覆蓋厚煤層，最后鼓入空氣和水蒸汽，當空氣跟水蒸氣與煤產(chǎn)生一系列氧化還原反應后會(huì )在出口處得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤氣的設備。

這樣一系列就完成了一套煤氣發(fā)生爐的程序。

在燃燒層煤被加熱與氧氣化合成二氧化碳，二氧化碳與紅熱的碳結合生成一氧化碳。此外，還有的熱煤氣爐加水蒸氣產(chǎn)生部分氫氣。要想產(chǎn)生干凈一些的煤氣，要用焦炭或無(wú)煙煤。

普通煤也得粒度大于20mm，兩段式煤氣發(fā)生爐比一般的單段爐增加了一個(gè)干餾段，采用弱粘結性煙煤而原料制取干餾煤氣和氣化煤氣相混合的雙重煤氣。原料煤入爐后在爐子上段進(jìn)行低溫干餾。生成熱值較高的低溫干餾煤氣，煤被干餾變成熱半焦落入下段進(jìn)行氣化。

爐底通入空氣、水蒸氣與焦炭反應生成的發(fā)生爐煤氣，溫度在600～700℃，為上部煤的干餾提供熱源。煤氣發(fā)生爐制煤氣是通過(guò)煤的一系列反應來(lái)制得的，生產(chǎn)煤氣的效率如何達到最高呢，這就要靠對煤反應過(guò)程的控制了。煤反應越充分，所產(chǎn)煤氣越多，所以說(shuō)控制好煤的反應至關(guān)重要。

那么如何來(lái)控制煤氣發(fā)生爐的反應呢？

煤氣發(fā)生爐爐體內煤的反應是靠催化劑，也就是空氣。

煤和空氣的混合比例決定了煤的反應程度，這樣爐體內空氣的多少就是關(guān)鍵了，我們只要控制好空氣的進(jìn)入量，就是提高產(chǎn)氣效率的最好方法了。爐體內的空氣如過(guò)太多，可能會(huì )使火太大，太少的話(huà)，也會(huì )使燃燒不充分。調整煤氣發(fā)生爐爐內空氣的進(jìn)入量的方法是調節噴氣口與爐頭連接處的兩個(gè)擋板，那擋板是被彈簧來(lái)壓住的。

調節擋板可以控制空氣的進(jìn)入量，可以控制煤氣跟空氣的混合比例。煤氣發(fā)生爐的脫硫最好在煤氣燃燒之前脫掉，這樣設備投資小，占地面積小，硫還可以回收。

現在主要有干法脫硫和濕法脫硫兩種方式，干法脫硫有氧化鐵和活性炭?jì)煞N，濕法脫硫的效果最好，可以長(cháng)期穩定的運行。如果是燃燒后那就要使用煙氣脫硫，因為氣體在燃燒后體積膨脹太多，處理量大，脫完后的石灰膏依然是不可處理的廢棄物。

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