1、在我們對于軸承進(jìn)行連接的時(shí)候我們需要進(jìn)行檢查固定，上螺絲的時(shí)候要對角上。

2、在進(jìn)行連接的時(shí)候，需要注意我們的安全，不要碰到手等部位。

3、在我們進(jìn)行連接的時(shí)候，我們也可以進(jìn)行其他輔助，比如生料帶等進(jìn)行更好的緊固。

一種帶阻熱內襯的煤氣發(fā)生爐，能減少不必要的熱能損失，有效延長(cháng)煤氣發(fā)生爐中夾套鍋爐的使用壽命。這種帶阻熱內襯的煤氣發(fā)生爐技術(shù)方案是:在煤氣發(fā)生爐的夾套鍋爐內，緊貼夾套鍋爐內壁增加一圈阻熱內襯，加上內襯后，原爐膛內徑不改變。

兩段式煤氣發(fā)生爐設備的存在是為了適應需求量的快遞增長(cháng)、滿(mǎn)足日益增長(cháng)的能源需求，這種設備的出現緩解了天然氣、電力資源不能滿(mǎn)足化工鑄造行業(yè)需求的的現狀，并且設備在生產(chǎn)的時(shí)候采用的生產(chǎn)原料比較廉價(jià)，有效地減少了生產(chǎn)工程的投入。雙段式煤氣發(fā)生爐的供風(fēng)量是與所用煤的質(zhì)量好壞、供煤氣量多少、煤氣爐爐況有關(guān)，那么，如何調節雙段是煤氣發(fā)生爐的供風(fēng)量昵，還得從以下幾個(gè)方面入手。

如何調節雙段是煤氣發(fā)生爐的供風(fēng)量：

1.當爐出壓力高出規定范圍時(shí)，應關(guān)小風(fēng)量，低于規定范圍時(shí)，應當加大風(fēng)量。

2.調節風(fēng)量必須結合爐況，這點(diǎn)作為發(fā)生爐組長(cháng)應當有個(gè)統籌的安排，即健爐重挑，病爐輕挑，不使爐況已惡化的發(fā)生爐增加負荷，使其不得調養而使爐況更趨惡化。

3.增大風(fēng)量應結合料層的處理，在偏運行及冒火時(shí)，風(fēng)量加大，也就加劇了不正常爐況的發(fā)展，所以一方面加大風(fēng)量，一方面更應加快對爐底處理。

4.確定最高風(fēng)量，每臺爐氣化某一煤種的煤，都有一定的氣化強度，如大同煤在350kg/m2時(shí)，淮南煤在300kg/m2時(shí)，就可以計算出它單位時(shí)間內最大制氣量和最大加煤量。我們加煤的調節是以探測出煤氣爐的上爐體煤層的高低而定的，對于機械自動(dòng)加煤就可以在控制器上輸入加煤周期所用的時(shí)間并根據爐況、供氣量作出適當調整。超過(guò)一定范圍時(shí)可維持生產(chǎn)，但煤氣質(zhì)量下降，爐況可能變化，造成熱運行，所以不能開(kāi)過(guò)大風(fēng)量。

5.確定最低風(fēng)量，這和上面所提的是相對應的，在過(guò)低風(fēng)量時(shí)，一方面全截面不能達到均勻通風(fēng)，很容易造成冷運行和偏運行。

6.風(fēng)量調節最好是一次少量的調節，分三次達到全量調節，而且每次之間有半小時(shí)的間隔，這將有利于層次的漸漸適應。

7.風(fēng)量調節應當做到三同時(shí)，即調節風(fēng)量時(shí)，同時(shí)調節飽和溫度（這也多數采用自動(dòng)控制）維持火層長(cháng)度及火層溫度，同時(shí)調節加煤量，維持料層高度（即空層狀態(tài)）；同時(shí)調整出渣量，維持灰渣層高度穩定。