主要是料層下降及灰排出的通道不暢所造成：

1、在爐內6#爐篦、底座和爐裙之間生產(chǎn)的渣塊或結成環(huán)形的渣塊減小了灰渣下降的通道，這是主要原因之一。

2、小灰刀脫落，灰渣無(wú)法從爐裙內部導出。

3、大灰刀反卷，在大灰刀錢(qián)堆積的灰也不能順利導出。

4、大灰刀與灰盤(pán)之間的間隙過(guò)大，造成在間隙中逃灰現象，部分灰一直循環(huán)而不能排出。

5、異物堵塞出灰通道，有燒斷的釬子盤(pán)結在爐內，或在修爐時(shí)，有鋼板等金屬材料遺留在爐內未取出，都會(huì )造成出灰通道堵塞。

6、長(cháng)期運行的煤氣發(fā)生爐在灰盤(pán)底部新晨堅硬的墊層，使灰刀與灰盤(pán)底的距離減少，因而也影響了出灰通道。

7、有爐裙保護板的發(fā)生爐，由于爐裙保護板燒塌也影響了灰層下降。

8、使用粘結性較強的煤同時(shí)煤層又較厚，此時(shí)在干餾段下形成一個(gè)焦拱，下部正常出灰，但上部的料層因焦拱存在而阻止下降引起空層降不下來(lái)。