今天黃臺小編就帶領(lǐng)大家了解下：煤氣發(fā)生爐水夾套結垢酸洗工藝過(guò)程！

由于水垢主要為碳酸鹽垢和部分氧化鐵銹，根據溶垢試驗結果，鹽酸不僅有較好的除垢、除銹效果,而且價(jià)格便宜，操作過(guò)程簡(jiǎn)便安全，故采用鹽酸作為酸洗除垢劑；由于動(dòng)態(tài)酸洗較之靜態(tài)酸洗有酸洗時(shí)間短、效果好的優(yōu)點(diǎn)，我們采用了動(dòng)態(tài)酸洗。根據2.1試驗結果，采納鹽酸濃度:3-5%,緩蝕劑烏洛托品用量:0.3-0.5%，消泡劑用量0.3%,酸洗流速0.2-0.5m/s,酸洗時(shí)間2-3小時(shí)。煤氣發(fā)生爐酸洗總面積47m2，垢量182kg，消耗化學(xué)藥品量:32%工業(yè)鹽酸1.8T，烏洛托品80kg,消泡劑50kg，磷酸鈉30kg。

煤氣發(fā)生爐水夾套結垢酸洗工藝過(guò)程：

（1）關(guān)閉汽包補水門(mén)、蒸汽出口門(mén)、排污門(mén)；

（2）Ф50耐酸膠管與水套DN40排污門(mén)出口聯(lián)接，汽包安全門(mén)卸掉后接回酸管（Ф50耐酸膠管）至酸箱,啟動(dòng)酸泵進(jìn)酸；

（3）酸洗階段,每5-10分鐘取樣化驗一次，兩次酸液濃度差小于0.2%，基本上無(wú)CO2氣泡產(chǎn)生時(shí),酸洗結束。

（4）卸掉膠管,盡可能快地從夾套排污門(mén)排掉廢酸。

沖洗：廢酸排盡后,立即啟動(dòng)給水泵，用補給水沖洗殘余廢酸,至排水加入甲基橙指示劑不變紅色為止。

鈍化：將配置好的2%Na3PO4溶液送入汽包，用氫氧化鈉調節PH為10-11，循環(huán)鈍化60分鐘后,排盡堿液，啟動(dòng)給水泵沖洗至排水清凈為止。