煤氣發(fā)生爐按不同的制氣工藝和所產(chǎn)煤氣的質(zhì)量分為單段煤氣發(fā)生爐、雙段煤氣發(fā)生爐和干餾式煤氣發(fā)生爐。很多用煤氣發(fā)生爐的客戶(hù)都知道煤氣發(fā)生爐煤氣是由煤氣化而得的一種燃料氣，但是煤氣發(fā)生爐煤氣最主要的用途是工業(yè)燃料。因此煤氣發(fā)生爐日常操作顯的很重要。

煤氣發(fā)生爐日常操作15要點(diǎn):

1、水位：上水上限3(2)，下限3(1)，嚴防水位管看不到水位。如看不到水位請立即降溫，降溫后打開(kāi)放散閥，一點(diǎn)一點(diǎn)上水，以防爐套燒紅，產(chǎn)生爆炸（專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)）。蒸汽管放散閥常開(kāi)，不可關(guān)閉。自動(dòng)給水系統有問(wèn)題時(shí)采用手動(dòng)補水，建議使用軟化水（高寒地區需注意保暖）。

2、下煤溫度380℃—420℃，（因煤.窯溫等因素有所變化）最高溫度500℃.

3、煤氣爐空層要勤探測，每2個(gè)小時(shí)探測一次，可對角探量，每4個(gè)小時(shí)全孔探測一次，確?？諏訑祿?，了解煤質(zhì)情況，做好記錄。

4、.探火操作：測空打煤矸時(shí)（防止煤粘結），先打開(kāi)孔蓋，操作人員站在上風(fēng)頭以防煤氣中毒，完畢后蓋上蓋。

5、爐底飽和溫度55℃—65℃—75℃。（根據溫度調節蒸汽閥門(mén)開(kāi)量）

6、排渣：空層，開(kāi)動(dòng)排渣機，不能低于空層，以防燒壞爐蓖。

7、調風(fēng)壓：煤氣量的大小，隨爐窯溫度曲線(xiàn)調整。溫度調整需待爐窯溫度上升時(shí)，加大爐底風(fēng)機風(fēng)量，調小時(shí)減少風(fēng)量。

8、煤氣爐各水封勤檢查，以防缺水導致煤氣泄露，同時(shí)清除水封池內的雜物，防止堵塞水封池。

9、若停電時(shí)，有發(fā)電機需立即開(kāi)動(dòng)發(fā)電機，通電運轉。沒(méi)有發(fā)電機立即關(guān)閉窯前煤氣閥門(mén)，切斷水封池，然后打開(kāi)煤氣放散閥，以防回火產(chǎn)生煤氣爆炸（專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)，長(cháng)時(shí)間停電適用）。

10、每天對煤氣爐機械轉動(dòng)部位進(jìn)行檢查，檢查減速箱是否加油，以防齒輪等轉動(dòng)部位損壞。

11、點(diǎn)燃燒嘴時(shí)，必須火等煤氣（火先隨后送煤氣），每次點(diǎn)燃燒嘴時(shí)（以煤質(zhì)不同），發(fā)生爐出口溫度顯示在不低于270℃左右時(shí)，點(diǎn)燃燒嘴火焰比較穩定。

12、啟動(dòng)長(cháng)時(shí)間停用的灰盤(pán)時(shí)，把灰盤(pán)內的鈣化物清理，防止減速出渣機損壞。

13、管道據情進(jìn)行清理，建議發(fā)生爐工作500個(gè)小時(shí)左右對管道內進(jìn)行一次清理，清理時(shí)，爐子停止加煤，減少一次風(fēng)量，使爐子產(chǎn)氣量減少，打開(kāi)放散閥，同時(shí)切斷水封池，打開(kāi)蒸汽閥吹掃管道內殘余煤氣，5-10分鐘后，拆開(kāi)清理孔進(jìn)行清理，至清理完畢，重新運行。

14、操作人員要堅守崗位，操作臺上嚴禁煙火。

15、以上工作做好記錄，操作工做好交接班的一切注意事項和問(wèn)題。（如煤層的高度出渣情況，爐窯的溫度等）。