煤氣發(fā)生爐的汽包缺水有以下幾個(gè)原因：

1、軟化水泵或給水管路發(fā)生故障，使軟化水量減少或供不上水。

2、水位報警裝置失靈，軟化水自動(dòng)上水系統失效。

3、水位計失靈造成假水位，操作人員未及時(shí)發(fā)現，產(chǎn)生誤操作。

4、打開(kāi)排污閥排污后，未關(guān)閉排污閥或排污閥泄漏。

汽包缺水后一定要先判斷是哪種缺水，再根據情況按規程處理。輕度缺水時(shí)，汽包內水位還在水連管以上，若關(guān)閉水位計汽旋塞，水位計內蒸汽即冷凝使水位計內壓力低于汽包壓力，迫使水連管內的水流入水位計，這是水位計內就出現水位，若水位計內不出現水位，說(shuō)明水連管內已沒(méi)有水或是已不充滿(mǎn)水了，汽包已達到嚴重缺水的程度了。

1、輕度缺水時(shí)夾套受熱面尚未受到過(guò)熱，可以立即向汽包上水。上水時(shí)應逐步增加水量，同時(shí)注意水位在水位表內重新出現，到達規定水位后恢復正常給水。如增加給水量后仍不見(jiàn)水位，就應該是軟化水系統發(fā)生了故障，此時(shí)，應該立即停爐檢查，做出妥善處理。

2、嚴重缺水時(shí)，夾套受熱面已經(jīng)或可能過(guò)熱，因此嚴禁向汽包內上水，而應立即采取以下緊急停爐措施：

首先應立即關(guān)閉汽包進(jìn)水閥門(mén)，停止向汽包內進(jìn)水；停止鼓風(fēng)、停止加煤，迅速將煤氣發(fā)生爐熱備或做熄爐處理；關(guān)閉汽包供汽閥，打開(kāi)汽包放空閥，掀起安全閥手柄排汽；煤氣發(fā)生爐冷卻后，應進(jìn)入爐內對水夾套向火面進(jìn)行檢驗，若未發(fā)現缺陷，應進(jìn)行水壓試驗。

煤氣發(fā)生爐汽包缺水的處理方法很重要，處理方法正確，就可避免事故擴大，如果處理不當，就會(huì )造成設備的嚴重損壞，甚至危及人身安全。