1、供應的氣化原料不符合要求，如煤的質(zhì)量降低，含灰分、煤矸石增多;煤的塊度不均勻，含煤粉多，惡化了爐內正常氣化條件。

2、煤氣發(fā)生爐本身存在缺陷，如加煤系統或出灰系統出現故障或零件損壞，致使加煤、出灰不均勻等。

3、司爐工操作失誤，如飽和溫度未控制好，對加煤、出灰、爐內層次變化情況未及時(shí)監測和調整等。

煤氣發(fā)生爐結渣是常見(jiàn)的異常爐況，可能由多種原因造成。當發(fā)生爐結渣后最重要的是分析原因，然后對癥下藥。下面是關(guān)于煤氣發(fā)生爐爐內結渣原因的分析：

1、氧化層局部溫度過(guò)高，超過(guò)灰分熔點(diǎn)；

2、灰層偏高或傾斜；

3、產(chǎn)生風(fēng)洞后沒(méi)有及時(shí)處理，造成局部溫度過(guò)高；

4、原料的粒度不均勻；

5、原料煤中的灰分含量過(guò)高或灰分熔點(diǎn)降低；

6、煤氣發(fā)生爐加煤，出灰不均勻；

7、煤氣發(fā)生爐結構不合理或修理質(zhì)量不高。