煤氣發(fā)生爐的故障排除方法你了解嗎？今天黃臺小編就帶領(lǐng)大家簡(jiǎn)單了解下：

1、煤氣加壓機突然停車(chē)

由于某種原因停電，加壓機停止運轉。這種情況就會(huì )突然影響到煤氣發(fā)生爐。其特征為：爐出煤氣壓力大幅上升，爐底壓力也增加。必然拉開(kāi)放散，降低風(fēng)壓，關(guān)小風(fēng)閥，降低飽和溫度。注意風(fēng)閥不能關(guān)死。如果長(cháng)時(shí)間停電，按熱備操作。

2、空氣鼓風(fēng)機停車(chē)

鼓風(fēng)機和加壓機在設計上是聯(lián)鎖的，加壓機停車(chē)，鼓風(fēng)機也就自動(dòng)停止運轉。但也應防備聯(lián)鎖失靈（使用熱煤氣無(wú)冷卻凈化的不存在聯(lián)鎖問(wèn)題）。煤氣出口壓力降至零。這時(shí)，不管是使用哪一種煤氣爐，都必須向爐底加大蒸汽流量，確保爐內正壓，同時(shí)，關(guān)閉空氣閥，視情況拉開(kāi)放散。并立即通知加壓機停止運轉。防止出現爐內負壓進(jìn)入空氣。

3、加煤機故障

加煤機出現故障，應停爐維修。停爐應停徹底，不可轉熱備修理。如果是多臺爐并聯(lián)工作，應加又豎管水封水，切斷進(jìn)入煤氣總管通路，并嚴格制定維修方案，不可盲目蠻干造成事故。

4、蒸汽包缺水（常壓煤氣發(fā)生爐不存在）

蒸汽包缺水，注意在未查明原因前，千萬(wàn)不可上水。處理措施：一是先打開(kāi)水位計放水旋塞放水，若發(fā)現有少量水顯示，說(shuō)明缺水時(shí)間不長(cháng)，可以上水。二是打開(kāi)水位計旋塞無(wú)水顯示，說(shuō)明缺水時(shí)間較長(cháng)，同時(shí)要觀(guān)察蒸汽包壓力變化，如果這時(shí)壓力和正常運行壓力一樣，說(shuō)明缺水還不嚴重，蒸汽壓力已經(jīng)超過(guò)工作壓力，說(shuō)明水夾套缺水相當嚴重。這種情況，應按緊急停爐操作，并嚴禁向爐夾套上水，防止爆炸事故發(fā)生。

5、空氣管道煤氣逆流

空氣管道在正常工作時(shí)，煤氣不會(huì )逆流到空氣管道，但是，如果是突然停電，煤氣就有可能從爐底返回到鼓風(fēng)箱中，由于逆止閥不起作用就會(huì )使煤氣返回到空氣總管至鼓風(fēng)機，由于返回的煤氣溫度較高（600度以上），在空氣管中和空氣混合，達到爆炸指數，就會(huì )自然爆炸，后果相當嚴重。

其防范措施：

（1）確保逆止閥密封可靠;

（2）停電后要加大蒸汽量向爐內送蒸汽，保持爐內正壓；

（3）停電后，要以最快的速度關(guān)閉空氣閥，切斷進(jìn)入爐底空氣的通路，防止空氣進(jìn)入爐內引發(fā)事故。

（4）視煤氣出口壓力狀況，拉開(kāi)放散、降低爐底壓力，不讓煤氣向鼓風(fēng)箱返流。

注意：來(lái)電后，必須先把空氣總管中的煤氣用蒸汽吹掃，然后才能轉入正常運行。

6、預防熱備轉正常生產(chǎn)時(shí)爐內爆炸。

熱備爐轉正常生產(chǎn)時(shí)有兩種爆炸情況，第一種是剛向爐內送風(fēng)就產(chǎn)生爆炸，第二種是在正常送風(fēng)過(guò)程中發(fā)生爆炸。

第一種爆炸的原因是：在熱備過(guò)程中，有部分煤氣返回到鼓風(fēng)箱中，因轉正常運行，這部分煤氣隨同空氣進(jìn)入爐內，當煤氣和空氣混合后達到爆炸指數時(shí)，遇到氧化層的紅火即發(fā)生爆炸。其危害程度相當嚴重，具有關(guān)資料報導，爆炸產(chǎn)生的破壞力足以把煤氣發(fā)生爐撕裂，并引起火災。為避免事故發(fā)生，在起動(dòng)風(fēng)機前，必須把空氣管道中的煤氣用蒸汽吹掃干凈。

第二種爆炸原因：熱備狀態(tài)的爐內氧化層溫度較低，甚至有的氧化層火已經(jīng)熄滅。這時(shí)如果風(fēng)壓調整的較大，空氣進(jìn)入爐內，一部分空氣中的氧在氧化層中助燃，而在另一端的空氣沒(méi)有助燃，而是混合在煤氣中發(fā)生爆炸。消除這種爆炸現象的方法：先調小風(fēng)量，待爐內氧化層均勻建立好后，在慢慢增加風(fēng)量。同時(shí)要注意少加煤，禁止開(kāi)爐就大量加煤的做法，待氧化層建立轉入正常后，視爐內情況在多加煤。

7、預防爐篦和爐裙燒環(huán)事故

爐篦和爐裙燒環(huán)，是典型的違規操作造成的。主要原因是：氧化層下移嚴重，操作人員對氧化層的高度控制不好，又不經(jīng)常釬測，心中無(wú)數，至使氧化層下移到爐篦和爐裙部位，使爐篦燒環(huán)或爐裙燒紅、變形、裂紋，出現煤氣泄漏，導致煤氣著(zhù)火。防止這一現象的根本措施是：操作人員要經(jīng)常檢查爐況，釬測氧化層（火層）在規定的高度（爐篦頂200mm）。確保爐篦頂端灰層厚度。如果氧化層下落的比較嚴重，嚴禁在繼續除灰渣，同時(shí)適當加大飽和溫度，關(guān)小風(fēng)量,逐漸把灰層培養起來(lái)，然后再轉入正常運行。如果爐篦已經(jīng)燒壞，應采取停爐措施，更換爐篦。

在實(shí)際操作管理中，可能會(huì )遇到很多其他故障，如探火孔封閉不嚴，上煤機卡死，灰盤(pán)漏水，灰盤(pán)傳動(dòng)機構故障，特別是雙段爐頂部煤氣管道堵死，鼓風(fēng)機，加壓機（排送機）故障等，都需要停爐維修，故障才能排除。在這里就不在復敘。

以上就是黃臺小編味為大家帶來(lái)的關(guān)于煤氣發(fā)生爐的故障排除方法的相關(guān)介紹，希望對大家有所幫助！咨詢(xún)熱線(xiàn)：4008920001！