煤氣發(fā)生爐的危害性簡(jiǎn)單的說(shuō)有四點(diǎn)：

1、灰層相對過(guò)高，其它層厚度相應變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。

2、氧化層溫度過(guò)高，超過(guò)灰熔點(diǎn)易引起結焦，爐況惡化，氣化反應不好，有效組分降低。

3、由于局部冒火，出現燒穿現象，導致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)。

4、灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。

煤氣發(fā)生爐熱運轉故障現象的危害性

1、煤氣出口溫度過(guò)高，超出了規定范圍。

2、從探火孔出來(lái)的煤氣著(zhù)火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。

3、灰層增大速度大，灰中含殘炭量不穩定，有較多隨灰渣排出。

4、往煤氣爐內插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘。

5、開(kāi)啟探火孔觀(guān)察，爐內料層表面一片火光，出現局部冒火，燒穿現象。

如何避免煤氣發(fā)生爐的危害性的發(fā)生

1、點(diǎn)火前檢查煤氣發(fā)生爐的檢查各種管路是否暢通，各閥門(mén)是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確

2、加煤斗前放滿(mǎn)煤，所有水封部位添滿(mǎn)水。

3、鋪爐及點(diǎn)火時(shí)選用充分燃燒過(guò)的30—100mm爐渣鋪爐。

4、煤氣的輸送要注意步驟

5、停爐前半至一小時(shí)停止加煤，并攪出灰，使之燃料燒盡。

6、隨時(shí)檢查氣化溫度：

7、每個(gè)作業(yè)班組每天須對水封進(jìn)行清理。