要想用好做好一件事情、用好一個(gè)產(chǎn)品，我們首先應該了解這件事情的前因后果，熟悉這個(gè)產(chǎn)品的工作原理。煤氣發(fā)生爐工作原理是以煤為原料生產(chǎn)煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動(dòng)，在與從爐底進(jìn)入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的同時(shí)，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發(fā)生物理、化學(xué)反應，產(chǎn)生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤氣）經(jīng)粗除塵后可直接供燃燒設備使用。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個(gè)區域，一般我們稱(chēng)為“層”。

我們按照煤氣發(fā)生爐內氣化過(guò)程進(jìn)行的程序，可以將發(fā)生爐內部分為六層：

煤氣發(fā)生爐的工作原理（1）灰渣層：

煤燃燒后產(chǎn)生灰渣，形成灰渣層，它在發(fā)生爐的最下部，覆蓋在爐篦子之上。

其主要作用為：

a、保護爐篦和風(fēng)帽，使它們不被氧化層的高溫燒壞；

b、預熱氣化劑，氣化劑從爐底進(jìn)入后，首先經(jīng)過(guò)灰渣層進(jìn)行熱交換，使灰渣層溫度降低，氣化劑溫度升高。

c、灰渣層還起了布風(fēng)作用，使進(jìn)入的氣化劑在爐膛內盡量均勻分布。

煤氣發(fā)生爐的工作原理（2）氧化層：

也稱(chēng)為燃燒層（火層）。從灰渣中升上來(lái)的氣化劑中的氧與碳發(fā)生劇烈的燃燒而生成二氧化碳，并放出大量的熱量。它是氣化過(guò)程中的主要區域之一，其主要反應是：C+O2→CO2。氧化層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍，一般為200毫米。氣化層的溫度一般要小于煤的灰熔點(diǎn)。

煤氣發(fā)生爐的工作原理（3）還原層：

在氧化層的上面是還原層。赤熱的碳具有很強的奪取氧化物中的氧而與之化合的本領(lǐng)，所以在還原層中，二氧化碳和水蒸氣被碳還原成一氧化碳和氫氣。這一層也因此而得名，稱(chēng)為還原層，其主要反應為：

CO+C→2CO

H2O+C→H2+CO

2H2O+C→CO2+2H2

煤氣發(fā)生爐的工作原理（4）干餾層：

就是把煤中的揮發(fā)份,焦油等物質(zhì)經(jīng)過(guò)加熱后所產(chǎn)生的CmHm化合物分離出來(lái),然后再進(jìn)入還原進(jìn)行化學(xué)反應。

煤氣發(fā)生爐的工作原理（5）干燥層：

干燥層位于干餾層上面，也即是燃料的面層，主要是把煤中的水發(fā)蒸發(fā)即可。

煤氣發(fā)生爐的工作原理（6）空層：

空層即燃料層上部，爐體內的自由區，其主要作用是匯集煤氣。然后出去2CO→CO2+C以及2H2O+CO→CO2+H2。

從上面六層簡(jiǎn)單敘述，我們可以看出煤氣發(fā)生爐內進(jìn)行的氣化過(guò)程是比較復雜的，既有氣化反應，也有干餾和干燥過(guò)程。