關(guān)鍵詞：兩段式煤氣發(fā)生爐壓力控制，兩段式煤氣發(fā)生爐壓力過(guò)高原因，兩段爐壓力過(guò)低原因控制

兩段爐由于其料層厚，所以從爐底開(kāi)始，其壓力就比較高，爐底一般在6000-8000帕，爐出壓力也要1000-1500帕，因為爐出總體要克服多道凈化工序所產(chǎn)生的阻力。

兩段的壓力升高有多種原因：

1 前方受阻，后方壓力提高。跟煤的粒度比有關(guān)。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm）的煤，就會(huì )夾雜在塊煤縫隙中，增加氣流阻力，降低氣化強度。

2 干餾段粘結，氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰，氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性，干餾段溫度控制（低于450度焦油產(chǎn)量增多）。煤的灰分大也會(huì )堵塞通道。

3 流量增大了，增大氣流循環(huán)力度，爐底及氣化段，干餾段壓力要升高。

4 氣化段結渣，上段及下段的出口壓力就會(huì )下降，而爐底壓力要增高。

5 用戶(hù)突然用氣，爐內的各點(diǎn)壓力會(huì )上升。

兩段爐壓力下降也有一些原因：

1 用戶(hù)突然用氣，煤氣加壓機反應不及，造成壓力下降

2 因壓力高時(shí)造成一些水封突破，此時(shí)爐內壓力也會(huì )下降。

3 垂直通道堵塞，會(huì )造成下段出口煤氣壓力下降。

4 放散量過(guò)大，會(huì )造成壓力下降。

克服兩段式煤氣發(fā)生爐壓力升高與下降的手段：

1 首先在于煤氣各個(gè)通道，不能有關(guān)閉，堵塞現象產(chǎn)生。

2 要保證爐況，使其處于正常氣化及正常干餾的情況。

3 加強煤氣的調節手段，使及時(shí)調節，達到穩定。

4 用戶(hù)的開(kāi)停必須事先通知煤氣站，早作調節準備。

以上因素要求兩段式煤氣發(fā)生爐操作人員嚴格關(guān)注檢查各項指標并做好煤料的挑選工作，嚴格根據標準來(lái)。濟南黃臺煤氣發(fā)生爐有限公司，專(zhuān)注煤制氣行業(yè)58年，集兩段爐研究設計 銷(xiāo)售安裝調試于一體，為您提供全方位的服務(wù)。歡迎來(lái)電聯(lián)系400-892-0001 0531-81216006。