關(guān)鍵詞：兩段煤氣發(fā)生爐下段焦油

兩段煤氣發(fā)生爐有兩個(gè)煤氣出口。上出口的煤氣帶有少量輕質(zhì)焦油，下煤氣出口煤氣因為煤干餾完全不應該帶有焦油。那兩段煤氣發(fā)生爐下段有焦油是什么原因呢？

兩段煤氣發(fā)生爐下段含焦油原因可能是：

1 、飽和溫度過(guò)高導致雙段煤氣發(fā)生爐下段含焦油。

飽和溫度過(guò)高，飽和蒸汽過(guò)多進(jìn)入爐底，導致氧化層的溫度下降，二氧化碳含量也低。沒(méi)有足夠溫度進(jìn)行還原反應，水蒸汽在氧化層得不到分解。導致煤氣中二氧化碳含量增高，一氧化碳含量降低，水份增加，產(chǎn)生焦油。

2 、煤塊含水份太大導致雙段煤氣發(fā)生爐下段有焦油。

有的企業(yè)煤場(chǎng)沒(méi)有避雨雪，煤塊含水份過(guò)量、過(guò)多而進(jìn)入爐內，使產(chǎn)生的煤氣熱量對新進(jìn)入的煤進(jìn)行烘干，損失了大量的煤氣余熱，降低了煤氣出口溫度，并使煤氣含有大量的水份，煤氣質(zhì)量下降。

上述二種原因，不管是爐內下部氧化還原層冷運行，還是上部干餾干燥層冷運行，都會(huì )使煤氣的品質(zhì)下降，水蒸汽含量過(guò)高，導致煤氣溫度過(guò)低，至使大量焦油析出，粘結堵塞煤氣管道。為避免雙段煤氣發(fā)生爐下段煤氣出現焦油，應該嚴格按規程操作氣化爐，及時(shí)觀(guān)察和調整飽和溫度，保證爐況穩定。