兩段爐由于其料層厚,所以從爐底開(kāi)始,其壓力就比較高,爐底一般在6000-8000帕,爐出壓力也要1000-1500帕,因為爐出總體要克服多道凈化工序所產(chǎn)生的阻力。
兩段的壓力升高有多種原因:
1 前方受阻,后方壓力提高。跟煤的粒度比有關(guān)。如果爐內摻雜太多不符合標準粒度大?。?5-50mm)的煤,就會(huì )夾雜在塊煤縫隙中,增加氣流阻力,降低氣化強度。
2 干餾段粘結,氣化段壓力就升高。垂直通道內積灰,氣化段壓力要升高。這跟煤種的粘結性,干餾段溫度控制(低于450度焦油產(chǎn)量增多)。煤的灰分大也會(huì )堵塞通道。
3 流量增大了,增大氣流循環(huán)力度,爐底及氣化段,干餾段壓力要升高。
4 氣化段結渣,上段及下段的出口壓力就會(huì )下降,而爐底壓力要增高。
5 用戶(hù)突然用氣,爐內的各點(diǎn)壓力會(huì )上升。
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