兩段爐冷凈化煤氣站的應用，在給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益同時(shí)，存在破解含酚污水處理的難題。煤氣生產(chǎn)過(guò)程中，煤氣冷卻產(chǎn)生冷卻水，采用循環(huán)洗滌方法凈化煤氣，循環(huán)水中含有有害物質(zhì)，如：揮發(fā)酚及復雜的多酚類(lèi)、油類(lèi)、氰化物、硫化物、氨氮，可溴化物BOD、COD,懸浮物、膠體、總固體等。直接排放,將污染江、河、湖、海、地下水，造成生態(tài)環(huán)境危害。因此必須對酚水進(jìn)行處理，達到環(huán)保標準要求。

在兩段爐冷凈化煤氣站酚水處理上，眾多企業(yè)進(jìn)行了有益探討和實(shí)踐，取得了很多成功的經(jīng)驗和顯著(zhù)的效益。機械過(guò)濾法：利用物理吸附的方法，在濾料（爐渣、焦炭、石英砂）的表面及內在間隙，將酚水中懸浮物和油類(lèi)吸附在其中，達到水質(zhì)凈化的目的。除上述方法外還有電解浮選法、加壓溶氣氣浮法、射流氣浮法、離心分離法等。蒸發(fā)法：通過(guò)加熱酚水使酚及熱分解的有機物進(jìn)入蒸汽中，其蒸汽進(jìn)入發(fā)生爐底部作為氣化劑使用，在發(fā)生爐氧化層內高溫且有氧的條件下，酚及帶入的有機物生成二氧化碳和水，達到處理酚水的目的。

在實(shí)際的煤氣生產(chǎn)中，煤氣發(fā)生爐多為半敞開(kāi)式生產(chǎn)，所使用的煤氣發(fā)生爐為固定床式全氣化爐。這類(lèi)制氣系統是在高壓下運行，沒(méi)有外界空氣吸入的可能，但也因為其壓力高，設備和管道系統的密封性也要求高，因此應在設備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設爆破閥?！栋l(fā)生爐煤氣設計規范》GB50195—94中只規定了在電氣濾清器及洗滌塔上裝設爆破閥。但筆者認為除上述兩處之外還應在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因為在正常生產(chǎn)過(guò)程中，除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通，一旦出現故障，密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急注水來(lái)實(shí)現的，若操作失誤，易形成負壓，極容易吸入空氣，而引發(fā)爆炸。并且還應在煤氣發(fā)生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設放散管。該放散管上應設取樣嘴，以利檢修吹掃管道時(shí)，檢測煤氣的含量。