合成氨粉煤氣化爐研制背景

黃臺煤氣爐之所以推出合成氨粉煤氣化爐是因有背景原因的。我國中小氮肥企業(yè)大多采用無(wú)煙煤做原料生產(chǎn)合成氨，以供化肥制造使用。近幾年無(wú)煙煤價(jià)格上漲，生產(chǎn)成本急劇增加使得很多氮肥企業(yè)面臨虧損，甚至倒閉的局面。很多企業(yè)開(kāi)始在管理、技術(shù)、生產(chǎn)層面進(jìn)行改造，面臨著(zhù)“不改造是等死，改不好是找死”的矛盾局面。

中小氮肥企業(yè)的合成氣生產(chǎn)技術(shù)改造是氮肥企業(yè)的一個(gè)核心技術(shù)改造，對企業(yè)的生存和發(fā)展起著(zhù)決定性作用。

合成氨粉煤氣化爐-專(zhuān)為氮肥企業(yè)設計

濟南黃臺煤氣爐有限公司結合多年的煤制氣經(jīng)驗，因煤制宜、因產(chǎn)品的規模、種類(lèi)、特性制宜，結合中小氮肥企業(yè)的經(jīng)濟情況，為客戶(hù)量身打造氮肥企業(yè)煤制合成氣新型生產(chǎn)設備，努力讓客戶(hù)實(shí)現扭虧為盈。

合成氨粉煤氣化爐技術(shù)優(yōu)勢：

在常壓空氣循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術(shù)的基礎上，技術(shù)團隊成功開(kāi)發(fā)了循環(huán)流化床富氧氣化技術(shù)，試驗了國內外較多煤種的豐富的運行數據。其技術(shù)優(yōu)勢在于：

1）高質(zhì)量氣體：采用40%左右的富氧+水蒸汽為氣化劑，直接產(chǎn)生（CO+H2）/N2=3的合成氣，有效氣體積大于80%；與原化肥廠(chǎng)使用的間歇式半水煤氣爐相比，連續鼓風(fēng)生產(chǎn)，負荷調節方便，40-110%的負荷瞬間可以完成，煤氣品質(zhì)穩定可靠；

2）煤種適應廣：可以使用褐煤、長(cháng)焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等，運行成本較低；

3）低氧消耗：制氧濃度低、氧耗低，節省氧氣成本；同時(shí)水蒸汽分解率40~60%，產(chǎn)生H2并替代部分氧氣產(chǎn)生CO，進(jìn)一步降低氧耗；

4）清潔環(huán)保無(wú)三廢：在成熟技術(shù)基礎上研發(fā)，產(chǎn)品氣不含焦油、酚類(lèi)等，干式除塵無(wú)廢水產(chǎn)生，煤氣凈化費用低

5）投資成本低：較國內外煤化工原料煤氣生產(chǎn)廠(chǎng)家，我公司生產(chǎn)的循環(huán)流化床氣化爐，較GE德士古(Texaco)、殼牌（Shell）、航天爐HT-L等干煤粉加壓氣化爐投資費用更親民，適合我國發(fā)展行情。

6）運行穩定：年運行時(shí)間達到8000小時(shí)以上。

7）單爐產(chǎn)氣量大：CXL1500、CXL2500、CXL3000、CXL3500、CXL4000、CXL5000、CXL6000系列產(chǎn)品，15000-70000Nm3/h多種爐型供您選擇。

如果您對黃臺煤氣爐的合成氨粉煤氣化爐感興趣，歡迎在線(xiàn)或來(lái)電咨詢(xún)：4008920001.