一、點(diǎn)火困難： 

1、助燃風(fēng)過(guò)大，關(guān)小二次風(fēng)扇閥；

2、煤氣量不足，調整煤氣爐內狀態(tài)； 

3、煤層偏斜，局部未燃，扒平煤層，注意點(diǎn)火均勻。

二、爐膛內煤對口渣：

1、更換煤種； 

2、煤層過(guò)低加高煤層。

三、煤渣中黑煤較多： 

1、減少卸渣次數；  

2、煤粒度過(guò)大或粒度大小懸殊，更換均勻煤種。

四、火焰易斷火： 

1、煤氣質(zhì)量不穩定，加煤或加大風(fēng)力；  

2、燒咀或管道有異物堵塞，疏通燒咀和管道；  

3、火焰中有紅火星，燃料或介質(zhì)中有雜質(zhì)，篩除煤粉。

五、爐蓋掀起，上、下水封冒泡： 

1、下封冒泡，一次風(fēng)過(guò)量，減少一次風(fēng)量；  

2、上封冒泡，煤氣和管道堵塞。煤塊粒度過(guò)大可煤粉太多，更換煤粒度。

六、水套漏水： 

水套缺水損壞、停爐，扒出爐內煤炭重新補焊。 

七、燒咀、管道通氣不順暢，要及時(shí)清除焦油。

先把煤氣發(fā)生爐爐內溫度必須達到500℃以上，待煤炭充分燃燒后，必須關(guān)閉鼓風(fēng)機，打開(kāi)爐門(mén)和各清灰口除灰（人必須站在側面工作，以防煤氣竄出著(zhù)火傷人）。

八、停爐。停爐可分為下列幾種情況： 

1、正常工作停爐?？梢Ｇ?-2小時(shí)停止加煤，停爐時(shí)逐漸減少風(fēng)量，使爐內煤完全正確燒過(guò)，再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門(mén)，途下風(fēng)機，打開(kāi)風(fēng)機，自然冷卻，關(guān)閉電器，控制電源。  

2、突然停電。工作時(shí)突然停電，加熱爐（工業(yè)窯爐）爐溫低于600℃一定要打開(kāi)大煙道閘門(mén)，排除多余的煤氣，直到爐膛視線(xiàn)清楚無(wú)混濁氣體時(shí)才可以點(diǎn)火，如爐膛溫度高于600℃以上，待來(lái)電后，點(diǎn)火正常工作。