1、灰層相對過(guò)高,其它層厚度相應變薄,還原不充分,二氧化碳含量增多。

2、氧化層溫度過(guò)高,超過(guò)灰熔點(diǎn)易引起結焦,爐況惡化,氣化反應不好,有效組分降低。

3、由于局部冒火,出現燒穿現象,導致空氣走捷路,煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí),因氧含量的增高,直接危及安全生產(chǎn)。

4、灰渣里含碳量增高,促使氣化原料的消耗定額上升。

避免煤氣發(fā)生爐危害的4個(gè)方法:

1、點(diǎn)火前檢查煤氣發(fā)生爐的檢查各種管路是否暢通,各閥門(mén)是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確

2、加煤斗前放滿(mǎn)煤,所有水封部位添滿(mǎn)水。

3、鋪爐及點(diǎn)火時(shí)選用充分燃燒過(guò)的30—100mm爐渣鋪爐。

4、煤氣的輸送要注意步驟

5、停爐前半至一小時(shí)停止加煤,并攪出灰,使之燃料燒盡。

6、隨時(shí)檢查氣化溫度:

7、每個(gè)作業(yè)班組每天須對水封進(jìn)行清理。