中國是一個(gè)缺少油、氣，但煤炭資源相對而言比較豐富的國家。在這種大環(huán)境下，充分利用資源優(yōu)勢發(fā)展煤制潔凈煤氣，達到節能、減排、環(huán)保、循環(huán)鏈，顯然更符合國家高效潔凈利用煤炭的政策。

濟南黃臺煤氣爐有限公司是集研發(fā)、設計、制造、安裝于一體的專(zhuān)業(yè)煤化工設備生產(chǎn)企業(yè)。其具有57年的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，多年來(lái)一直致力于煤氣化技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)，公司生產(chǎn)的固定床煤氣發(fā)生爐和循環(huán)流化床氣化爐被廣泛應用到各個(gè)行業(yè)之中。

20世紀90年代，中國的工業(yè)高速發(fā)展，特別是在陶瓷、玻璃、加熱爐、隧道窯、倒焰窯、豎窯、回轉窯，以及一些干燥原料的隧道干燥器和干燥筒等均以煤制氣替代燃油、燃煤。尤其是在2000年以后，固定床兩段式煤氣發(fā)生爐，成為軋鋼、陶瓷、有色等行業(yè)的主要能源，以制氣成本低、投資省、建設快而被廣泛應用。

固定床兩段式煤氣發(fā)生爐

固定床兩段式煤氣發(fā)生爐以煙煤為燃料，將有煙煤干餾成半焦或焦碳進(jìn)行氣化產(chǎn)生煤氣，并有干餾結晶物產(chǎn)生即焦油，熱值約10000大卡，含有苯、萘等。

煤氣熱值為：混合 6150--6620KJ/Nm3

優(yōu)勢：兩段式煤氣發(fā)生爐以其煤氣熱值高、制氣過(guò)程中能產(chǎn)生并回收焦油，建設投資低，建設周期短等。

問(wèn)題：固定床氣化爐無(wú)法實(shí)現制氣的大型化，燃料(20mm-50mm)要求高，特別在制氣過(guò)程中的上煤氣為干餾煤氣，在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水是多種酚類(lèi)的混合物，是有毒的物質(zhì)，產(chǎn)量約耗煤量3%-5%，酚水在1000℃以上的溫度下才能裂解。

循環(huán)流化床氣化技術(shù)

濟南黃臺煤氣發(fā)生爐有限公司研發(fā)的循環(huán)流化床氣化技術(shù)，攻克了固定床煤氣發(fā)生爐固有的弊端，以“高效、節能、環(huán)保”的優(yōu)勢在陶瓷、玻璃、鋼鐵、鋁、鎂、食品、發(fā)電等行業(yè)中得到廣泛應用。

目前，已投入商業(yè)運營(yíng)的設備：?jiǎn)闻_產(chǎn)氣量20000Nm3/h、25000Nm3/h、30000Nm3/h、40000Nm3/h、60000Nm3/h等，標志著(zhù)使用貧煤、褐煤等劣質(zhì)粉煤制氣技術(shù)已日趨成熟。

與其他煤氣化技術(shù)相比，循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)有碳轉化率高、生產(chǎn)能力大、煤種適應性廣、成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，可以用空氣、空氣加水蒸汽、富氧空氣或氧氣加水蒸汽作為氣化劑，原料則是采用廉價(jià)的粉煤。制取1300Kcal/m3煤氣，無(wú)需制氧設備，便可為用戶(hù)提供低成本的工業(yè)潔凈燃氣。

優(yōu)勢：循環(huán)流化床具有傳熱傳質(zhì)效率高、床層溫度均勻、煤種適應性強、單位容積生產(chǎn)能力高、技術(shù)成熟、全部自動(dòng)化以及大型化等特點(diǎn)。

(1)原料及運行成本低

可利用褐煤、長(cháng)焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等，粒度(0mm～12mm);

(2)氣化劑

根據提供的煤種氣化劑可以選擇空氣、空氣+蒸汽、空氣+氧氣、純氧氣化等，熱值達到1300-2500kcal/Nm3;

(3)負荷調節范圍大，開(kāi)停爐方便

可在設計負荷40%~110%范圍內調節;

(4)微正壓運行或加壓氣化，穩定可靠

氣化爐在微正壓(或加壓)下運行，安全可靠，操作簡(jiǎn)便;

(5)氣化爐大型化

單爐煤氣產(chǎn)量小時(shí)可達20000Nm3/h～65000Nm3/h;

(6)系統能效高

通過(guò)空氣預熱器和余熱鍋爐回收高溫煤氣的顯熱，產(chǎn)生高溫空氣和蒸汽作為氣化劑使用，富余蒸汽可外供，系統自動(dòng)化程度高，煤氣站人員配置少、勞動(dòng)強度低;

(7)環(huán)保性能好

循環(huán)流化床氣化爐內反應溫度均勻，可達1000℃左右，沒(méi)有焦油、酚類(lèi)的物質(zhì)的產(chǎn)生，無(wú)廢水產(chǎn)生，只需簡(jiǎn)單的凈化設備即可達到環(huán)保指標。

濟南黃臺煤氣爐有限公司可根據用戶(hù)不同需求，不同燃料設計產(chǎn)品，以最佳的性能，最低的煤制氣成本，為用戶(hù)提供能源。