(齊魯晚報)10月26日，中國科學(xué)院工程熱物理研究所與濟南黃臺煤氣爐有限公司合作研發(fā)的25000nm3/h循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術(shù)通過(guò)了中國電機工程學(xué)會(huì )組織的科技成果鑒定。研究所副所長(cháng)呂清剛、濟南黃臺煤氣爐有限公司董事長(cháng)卞建國和副總經(jīng)理孫玉娟、該技術(shù)示范工程用戶(hù)江蘇惠然實(shí)業(yè)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理金良貴出席會(huì )議。

鑒定委員會(huì )專(zhuān)家聽(tīng)取了項目的工作報告、技術(shù)報告、經(jīng)濟效益分析報告、現場(chǎng)測試報告、應用報告和科技查新報告等匯報，審閱了提交的技術(shù)資料，經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論，鑒定委員會(huì )認為，該技術(shù)性能優(yōu)良、氣化強度高、煤種適應性較廣，達到循環(huán)流化床空氣鼓風(fēng)制工業(yè)燃氣技術(shù)的國際先進(jìn)水平，一致同意通過(guò)科技成果鑒定。

該項目針對傳統固定床煤制工業(yè)燃氣裝置存在的問(wèn)題，研發(fā)了循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)，在物料循環(huán)與氣化反應組織，布風(fēng)、煤氣含塵分離和排渣技術(shù)等方面開(kāi)展了研究，完成了一系列技術(shù)創(chuàng )新，形成的25000nm3/h循環(huán)流化床煤制工業(yè)燃氣技術(shù)成功應用于江蘇惠然實(shí)業(yè)有限公司的示范工程中。

示范工程建設了2臺25000nm3/h熱煤氣循環(huán)流化床煤氣化爐，為年產(chǎn)15萬(wàn)噸鎳鐵項目的3臺ф3400mm×100m回轉窯提供燃料。自2013年8月投入運行以來(lái)，兩臺氣化爐連續運轉率達到95%，單爐連續穩定運行超過(guò)170天，煤氣熱值≥1200kcal/nm3，碳轉化率≥84%，各項指標均優(yōu)于合同指標，被專(zhuān)家評價(jià)為“實(shí)現了安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)運行”，并為用戶(hù)節約了大量運行成本，大幅降低了鎳金屬冶煉成本，顯著(zhù)減輕環(huán)保壓力，幫助企業(yè)扭虧為盈。

濟南黃臺煤氣爐有限公司可根據用戶(hù)不同需求，不同燃料設計產(chǎn)品，以最佳的性能，最低的煤制氣成本，為用戶(hù)提供能源。

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